? RTO主机为本公司设计生产，其为蓄热式直接燃烧三室结构。由蓄热床区、氧化床区和保温区三部分组成。以硅酸铝纤维保温模块为设备保温隔热设计。

? 蓄热床采用国产优质蓄热床，本公司采用国际***的直接燃烧技术，设计并与国内***蓄热体制造公司联合开发的蓄热体，具有等于或优于国外同等产品的质量、使用寿命，低于国外产品的价格优势。

l 蓄热室 C： 有机废气经引风机进入蓄热室 C 的陶瓷蓄热体（陶瓷蓄热体“贮存”了上一 循环的热量，处于高温状态），此时，陶瓷蓄热体释放热量，温度降低，而有 机废气吸收热量，温度升高，废气经过蓄热室C换热后以较高的温度进入氧化室。

l 氧 化 室：经过陶瓷蓄热室C换热后的有机废气以较高的温度进入氧化室反应，使有机物 氧化分解成无害的 CO2 和 H2O，如废气的温度未达到氧化温度，则由燃烧器直 接加热补偿至氧化温度，由于废气已在蓄热室C 预热，进入氧化室只需稍微加 热便可达到氧化温度（如果废气浓度足够高，氧化时可以不需要天然气加热，靠有机物氧化分解放出的热量便可以维持自燃），氧化后的高温气体经过陶瓷 蓄热体 A 排出。

l 蓄热室 A： 氧化后的高温气体进入蓄热室 A（此时陶瓷处于温度较低状态），高温气体释 放大量热量给蓄热陶瓷 A，气体降温，而陶瓷蓄热室 A 吸收大量热量后升温贮 存（用于下一个循环预热有机废气），经风机作用气体由烟囱排入大气，排气 温度比进气温度高约40～50℃左右。

l 蓄热室 B：陶瓷蓄热室 B 处于清扫状态，上一循环结束阀门切换时，阀门与陶瓷蓄热体 B 的底部之间存有少量废气，采用氧化室少量高温气体将其反吹到主风机进口端 和有机废气一起进入陶瓷蓄热室C。

l ***次循环：废气由蓄热室 A 进入，则由蓄热室 B 排出，蓄热室 C 进行反吹清扫； 第三次循环：废气由蓄热室 B 进入，则由蓄热室 C 排出，蓄热室 A 进行反吹清扫；

l -- -- ：周而复始，更替交换；