低温等离子设备

常州高压静电设备

POPs污染问题仅依靠单一手段进行修复存在诸多问题如达不到修复要求费用过高修复后土壤的使用价值降低或丧失等因而综合多种手段使得整个修复达到有效、低耗和安全是十分必要的。在此要求下生物修复和联合修复的内涵就显得过于简单因此提出了生态修复问题。生态修复的提法主要集中于两大领域一为环境保护领域二为自然保护领域。自然保护领域提出的生态修复概念主要针对受干扰或受损生态系统的恢复如水土保持和矿山的生态修复等。环境保护领域提出的生态修复概念以孙铁珩的观点为代表：污染生态修复不同于生物修复生物修复是利用具有净化功能的生物和微生物对污染物消减和净化是单纯的生物修复而生态修复则强调通过调节诸如土壤水分、土壤养分、土壤pH值和土壤氧化还原状况和气温、湿度等生态因子实现对污染物所处环境介质水、气、土、生等的调控发挥生物净化功能。
对于低浓度的VOCs具有很好的效果，比光氧催化效果好的多，广泛应用于多个行业，纺织，汽车制造，石油天然气管道，化工，化纤，印染，塑料，轮胎等
高压静电设备常州低温等离子原理原理

但在蒸汽流量未达到满负荷时.对给水流量的要求也不高。在老式的锅炉系统中一般采用给水泵一直以工频方式运转.用回流阀降低水压防止爆管，现在一般采用通过变频器恒压供水的方式控制水压，具体实现方式是：系统下达指令由变频器自动启动台泵运行，系统检测给水管的水压.当变频器频率上升到工频时，如水压未达到设定的压力值，系统自动将台电机切换至工频直供电.并由变频器拖动***台水泵运行，如变频器运行到工频状态时供水母管压力仍未达到设定压力值系统自动将***台水泵切换至工频直供电.再由变频器拖动第三台运行，依次类推，直至压力达到设定值。
     低温等离子体工业废气处理成套设备和技术是在原电晕放电基础上由高频高压电场通过***放电产生的***低温等离子体技术具有能量高、电子发射密度高等特点，其净化原理如下：
　　1、在放电过程中，电子从电场中获得能量，通过非弹性碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能，这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团，当污染物分子获得的能量大于其分子键能的结合能时，污染物分子的分子键断裂，直接分解成单质原子或由单一原子构成得无害气体分子。
　　2、等离子体中包含大量的高能电子、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的后型自由基，这些活性粒子和部分废气分子碰撞结合，同时产生的大量OH、HO、O等活性自由基和氧化性***的O，能与有害气体分子发生化学反应生成无害产物。
　　3、物理作用表现在具有荷电集尘作用。等离子体中的大量电子与颗粒污染物发生非弹性碰撞并粘附其表面从而使其荷电，在电场作用下，颗粒污染物被集尘极收集。
　　4、生物作用表现在具有消毒杀菌之功效。机理为：等等离子体中的正负粒子使微生物表面产生的电能剪切力大于其细胞膜表面张力，致使细胞膜遭到破坏而导致微生物死亡。
　　5、在放电过程中，电子从电场中获得能量，通过非弹性碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能，这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团，同时空气中的氧气和水分在高能电子的作用下也可产生大量的新生态氢、活性氧和氧等活性基团，这些活性基团相互碰撞后便引发了一系列复杂的物理、化学反应。从等离子体的活性基团组成可以看出，等离子体内部富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应转化为CO2和H2 O等物质，从而达到净化废气的目的。

低温等离子
原理

围绕这两条思路，发展出一系列修复技术，如固定化/稳定化、淋洗法、洗土法、电动力学修复法、化学还原法、植物修复、微生物修复。1固定化/稳定化固定/稳定化是向铬污染的土壤中加人固化/稳定化剂(也可以辅以一定的还原剂，用于还原Cr(Ⅵ))，通过吸附、离子交换、络合以及氧化还原等作用等Cr(Ⅵ)转化为难溶、低毒性的物质，使其不再向周围环境迁移。如Poletini等将Cr(Ⅲ)含量为5mg/kg的土壤与水泥、Ca(OH)2混合，7d后Cr(Ⅲ)被有效固定。同心圆电捕焦油器 湿式静电除焦器，管式电捕焦油器，蜂窝式电捕焦油器
属化工设备技术领域，用于在除焦的同时降低煤气温度，它由筒体、电晕线、捕焦管、隔板组成，其改进之处是，在筒体内的捕焦管区域水平放置多层水流导流板，导流板上分布有与捕焦管相同数量的圆孔，多层导流板的圆孔同心贯通，圆孔的直径大于捕焦管的外径，每根捕焦管贯穿多层导流板，筒体上部有进水口，筒体下部有出水口。采用这种结构的静电除焦器，循环水从筒体外部进来通过水流导流板，从管子的外壁流下形成一层水膜，该水膜将捕焦管包裹，煤气与水通过管子外壁的热传导作用进行换热达到降低煤气温度的目的，实现了发生炉煤气在冷却的同时也进行了静电除焦，既降低了煤气温度又提高了除焦的效率。

高压静电设备
原理

所以研究并建立电力节能减排工作的长效机制，利用法律和长效市场机制相互作用来确保节能减排的目标更好更快地完成。电力企业的经济效益的问题目前，在市场大环境的影响下，电的价格和燃料(煤)的价格直接影响着电力企业尤其是火电企业的经济效益。近几年，随着煤价、排污费及水费的上涨，火电企业的效益问题严峻。特别是近年来煤价的飞涨给火电企业带来的重压直接影响节能减排目标的实现。电力企业的分布问题火电企业的能源主要是煤炭，导致其在选点的过程中把煤炭的成本作为着重点，这样就忽略了环境的承载能力，火电企业的成群现象已经造成了局部地区的大气污染，破坏了建厂地区的生态环境。
蜂窝式电捕焦油器壳体采用圆筒式结构，内件沉淀极所采用结构形式类似蜂窝式，蜂窝式的结构是将通道截面为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2-3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。设备壳体由筒体、器顶封头与器底斜底组合而成。整个除焦器分为上、中、下3 段, 上、中部为高压静电场, 下部为集焦油室。浸渍罐烟气由下端侧面进入, 净化后的洁净气体由上端顶部由风机排出, 除尘器底部留有人孔维修方便。下端进气口设有2 层多孔板型气流分布板, 使气体在电场中均匀分布, 中部为高4－5m 的高压静电场。  其原理即在金属导线与金属管壁（沉淀极板）间施加高压直流电，使阴阳极之间形成电晕区。当含焦油雾滴等杂质的气体通过该电场时，吸附了负离子和电子杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流并从电捕焦油器底部排出，从而达到净化气体的目的。蜂窝式电捕焦油器与其他焦油器相比，由于蜂窝式电捕焦油有结构紧凑合理、没有电场空穴，具有筒径小，占地少，有效截面（气净化工作面）大，气体处理量大成本低，电耗小，收焦油量大且油质优良，净化效***，处理后各种污染物可达标排放的优点。达到的技术指标，可明显改善操作环境。

湿式电捕焦油器，属化工设备技术领域，用于在除焦的同时降低煤气温度，它由筒体、电晕线、捕焦管、隔板组成，其改进之处是，在筒体内的捕焦管区域水平放置多层水流导流板，导流板上分布有与捕焦管相同数量的圆孔，多层导流板的圆孔同心贯通，圆孔的直径大于捕焦管的外径，每根捕焦管贯穿多层导流板，筒体上部有进水口，筒体下部有出水口。采用这种结构的电捕焦油器，循环水从筒体外部进来通过水流导流板，从管子的外壁流下形成一层水膜，该水膜将捕焦管包裹，煤气与水通过管子外壁的热传导作用进行换热达到降低煤气温度的目的，实现了发生炉煤气在冷却的同时也进行了静电除焦，既降低了煤气温度又提高了除焦的效率。加水的

管式电捕焦油器中的钢管与电晕线单独组成电场，其场强电压取决于钢管的半径，每个管截面内形成等级间距电场。由于列管式电捕焦油有制造容易、等级间距电场、操作使用方便等优点，受到合作企业的欢迎

四种类型的电捕焦油器均由壳体、沉淀极、上下吊架、气体分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别于沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱。
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根据循环排污水和焦化废水的水质水量特点，采用分别处理、局部交叉的工艺路线，既提高了系统整体的净水回收率，又降低了工程投资和运行费用，技术经济性能优异。在国内***将电渗析应用于焦化废水深度处理，与反渗透耦合，形成优势互补的组合脱盐工艺，有效解决了反渗透膜易污染结垢的难题，净水回收***，浓水水质水量可控，能长期稳定运行。在运营管理过程中，加强来水水质波动的监控，制定快速合理的应急预案，优化加药、排泥、反洗、电流、电压等工艺参数的控制，创造了自验收投产以来无一次故障停机的平稳运行记录。
工作原理
　　电捕焦油器的主体工作部分由电晕极与沉淀极组成。作负极的金属丝电晕极与作正极的金属板沉淀极之间施加额定直流高电压，由于负电荷离大在电场中运动速度比正电荷离子快，而且负电晕极击穿电压比正电晕极高，当煤气由设备底部进入，通过气体分布器流入电场空间时，气体分子在电场作用下产生电离。煤气中携带的焦油微粒绝大部分带上负电荷且沿电力线方向吸附于沉淀极的表面，放出电荷而成为中性的油粒，油雾粒子在极板表面不断凝聚，颗粒增大，***成为油滴重力沿沉淀极表面流淌至设备底部，经排污口排出。另外，在电晕极附近带上正电荷的那些焦油微粒则被电晕极导线吸附，沿导线表面流下，也汇聚于设备底部，净化后的煤气从设备顶部流出。
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原理
制鞋业在成型工艺中普遍使用含有机溶剂的粘合胶水，在刷胶及烘干两道工序中有机废气释出，主要有害物是苯、甲苯及***苯。三苯废气对危害很大。该文介绍了我省某鞋厂制鞋生产线有机废气治理中采用了***的吸附浓缩催化燃烧工艺，取得了良好的治理效果。治理工艺流程1.1吸附系统工艺流程刷胶和烘干两道工序中产生的响机废气经集气罩捕集，由通风机送往过滤器，以去除废气中的固体杂质，过滤之后气流进人活性炭吸附床吸附床采用蜂窝状活性碳作为吸附剂。