酸雾废气处理设备PP板卧式酸雾净化塔具有阻力小、能耗省、噪音低、处理效***，能处理氯化体（HCL）、氟化体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸气体（HCF）、碱蒸气（NaOH）、硫化体（H2S）等气体的新型净化塔，它具有净化效***、结构紧凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好，重量轻的特点。它适用于排放一定浓度的腐蚀性酸雾气体，主要用于化工、电子、、学院、研究中心等场所。

酸雾废气处理设备

所以，如果有能支持楼宇自控协议的太阳能工程控制系统，这个问题就迎刃而解。新型控制柜技术介绍针对上述种种需求，出现了一种基于Niagara平台开发出的自带网络服务器（WEBSever）的太阳能控制柜，它具有远程控制功能，用户通过在浏览器上输入IP地址就可以在异地访问热水工程控制界面并进行操控。同时它支持市面上主流楼控品牌的通信协议，如B：Cnet/Lonworks/KNX/Modbus等，能够很容易的把太阳能工程系统操控界面植入楼控系统中，进行统一管理和操作。
结构：不锈钢喷淋塔

卧式喷淋净化塔为长方体结构形式，包括塔体，该塔体内部依次水平地设有进风段、至少一组由喷淋吸收段和填料吸收段组成的酸雾吸收段、隔水段、除雾段和出风段；所述喷淋吸收段设有喷淋系统，该喷淋系统设有多个喷嘴，且该喷嘴的喷液方向与酸性气体流动的方向相反，所述塔体为水平放置，使酸性气体能水平通过喷淋净化塔。酸雾净化塔为玻PP板焊接成型，结构紧凑，耐腐蚀，耐高温，外表光滑；除水部份：塑料制隔离式产生水气分离；喷水部：高压喷水产生雾状，分左右两段扩大接触处理提高功能；填充物： PP 质一体成型空心球填料；循环水槽需有防溢水口，排放管；观察窗：透明有机玻璃板制；自动加水装置：浮球液面自动控制式；加药泵：采用耐腐蚀液下泵。

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原理：

工作时，酸性气体从进风段进入喷淋净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进风段，经过级喷淋段时，酸性气体与喷嘴喷出液方向相同，气相中酸性物质与吸收液中的碱性物质发生化学反应，然后均匀的通过级填料吸收段，反应生成的可溶性盐类随吸收液流入底部的储液段中，从而清除掉酸性气体中酸性物质。此时气相流到隔水段除掉其中残留的吸收液，接着通过除雾段进一步清除其中残留的雾滴，***通过出风段排入大气。

经测定分析，硫酸雾净化率可达93%，净化率可达90%，雾净化率可达98%，对酸雾净化性能技术指标达到国内***水平。

其化学吸收反应方程式如下（吸收液NaOH）:

2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O　　NaOH+HNO3=NaNO3+H2O

NaOH+HCL=NaCL+H2O 　　　　 NaOH+HNO2=NaNO2+H2O

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安装：

1、安装前必须对各部件进行清点及检查，如有缺损或变形，要进行补齐修整后方可安装。

2、净化塔必须安装在同一水平的混凝土基础上。

3、净化塔组装及喷雾管道及配件的连接必须严密，以防漏液。

4、安装完毕后，必须清除塔内及喷雾循环管道内及滤料环中的杂物，以免堵塞滤液器及喷嘴。

酸雾废气处理设备维护：

1、贮液箱中NaOH溶液浓度应保持在2－6%范围内（PH值10左右）。

2、当浓度低于2%时，必须加注NaOH溶液（PH值7左右）。

 3、贮液箱中由酸碱中和生成的盐浓度高于20%时或实际使用情况进行定期更换溶液（根据中和液的清洁程度）。

4、净化塔配有填料进口和出料口，方便空心球的定期更换。

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这种技术适于处置易燃性废物，如含氯的有机废弃物。陆地处置陆地处置的方法有多种，包括土地填埋、土地耕作、深井灌注等。土地填埋是从传统的堆放和填地处置发展起来的一项处置技术，它是目前处置固体废弃物的主要方法。按法律可分为卫生填埋和安全填埋。卫生土地填埋是处置一般固体废弃物使之不会对公众健康及安全造成危害的一种处置方法，主要用来处置城市垃圾。通常把运到土地填埋场的废弃物在限定的区域内铺撒成一定厚度的薄层，然后压实以减少废弃物的体积，每层操作之后用土壤覆盖，并压实。保养：

1、风机及水泵的电机必须采取防雨措施（露天室外摆放），以防电机受潮。

2、净化塔必须有专人负责管理，经常检查；风机和水泵运转是否正常，滤液器及喷嘴是否堵塞，液位是否正常，浮球是否失灵，吸收中和液溶度是否在规定范围内等等，如发现问题，应及时解决。

3、风机与水泵开关程序：

   开机时，先开风机，后开水泵；

   关机时，先关水泵，再关风机。

4、为防止风机的开关而引起贮液箱液位升降，故必须做到：

   风机启动时，打开浮球供水阀；

风机停止时，必须先关闭浮球供水阀门。
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设计煤种和校核煤种如下：收到基碳份(car，设计煤质66％，校核煤质85％)；收到基氢份(Har，设计煤质8％，校核煤质63％)；收到基氧份(ar，设计煤质42％，校核煤质43％)；收到基氮份(Nar，设计煤质.82％，校核煤质o.74％)；收到基硫份(st，ar，设计煤质.3％，校核煤质.35％)；干燥无灰基挥发份(vdaf，设计煤质23％，校核煤质538％)；收到基灰份(：ar，设计煤质36％，校核煤质39％)；收到基水份(Mar，设计煤质12％，校核煤质14％)；可磨性系数(HGI，设计煤质55，校核煤质5)；收到基高位发热量(Q孕，ar，设计煤质39kcal／kg，校核煤质37kca弧g)。