喷淋塔工作原理喷淋塔

酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，***回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准。

喷淋塔
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有机废水作为水污染的主要来源之一，主要分布在食品加工业、屠宰、肉类加工等工业中。有机废水处理领域的技术种类很多，目前各类污水处理工艺都有其优点、适用范围与局限性。今天本文将详解各行业典型有机废水处理技术及工程方案，希望给大家带来帮助。节食品工业废水处理技术食品工业废水种类食品工业废水主要有以下来源：水果蔬菜罐头厂生产废水。主要来自水果和蔬菜的修整、分选、压汁和漂洗等工序。含淀粉废水。
特点

   1.除尘脱硫效***，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%；

2.设备占地少，安装方便；

3.耗水、耗电指标较低；

4.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长；

5.设备运行可靠，维护简单、方便。

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废气治理
在干法脱硫中，温度、流速、停留时间、Ca/S比、压力降、流场分布都是非常重要的参数。***脱硫效率，温度控制是首要手段，压力降和Ca/S比是重要控制指标。运行中常见问题主要是脱硫效率低、脱硫塔湿壁和塌床，分析造成问题的原因并对症处理。技术原理吸收剂以干态进入吸收塔与烟气中的反应，脱硫终产物为干态为干法脱硫工艺。工艺流程示意图如下：烟气从脱硫塔底部侧向进入，经文丘里被加速，在文丘里上部渐扩段依次喷入吸收剂Ca(OH)2粉和雾化水，烟气被降温和增湿，水包Ca(OH)2粉液滴表面发生电离反应，生成Ca2+和OH-，起主要控制步骤的SO2由气膜向液膜扩散，SO2与H2O反应后电离生成H+和SO32-，SO32-和Ca2+反应生成CaSO3。
结构

 喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。 　

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对于客户而言，电力节能服务能够帮助他们降低企业的经济成本、提高企业资源的有效利用率、增加企业的效益，尤其对大型能耗企业来说，可以改善企业的用电消耗。另外，从整体来说，可以提升整个社会对电力资源的利用率，减少能耗的排放，实现节能减排的目标，这对于生态环境的改善有重要的意义。正是基于此，节能服务企业和对电力节能服务工程大力的推广实施。综合效益评价主要考虑经济、社会及环境这三个方面。年纯收益是节电服务项目的收益和成本之间的差值，能够反映出节电项目的收益情况。
适用注意事项

1、循环水量的调节：由喷淋塔供水泵来决定，当运行一台锅炉时开一台即可，当冬季两台或三台同时运行时，将两台水泵全部打开，泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节，使其相等即可。

2、喷淋塔内加药池内的加药量：当运行一台锅炉时，加入碱2袋，加入熟石灰5袋，如冬季运行两台或三台时，可按相应倍数增加药量。

3喷淋塔沉淀池要经常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。

4、灰水分离器排污时，每班排放一次，要分别打开排污阀门，直到有清水排出为止。

5、以上各转动部件要经常检查、注油，发现故障要及时排除，以***喷淋塔脱硫效果。

6、在上、下楼梯加药时要注意安全，要有自主保安，相互保安意识。

7、工作完毕要及时清理好卫生，做到人走场地清。
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由于动态进水特征的观测和预测比较困难，因此很多场合不得不采用长期平均值作为输入条件。如果采用稳态进水来计算构筑物参数时，就需要验算各种不利条件（如冲击负荷）或者采用安全系数，此时更好的办法是采用多目标优化。如何判断活性污泥工艺的可控制性？活性污泥工艺的控制方法可以大致分为开环控制和闭环控制。开环控制直接计算优化控制条件和实施动作，而反馈控制则比较实际效果与控制目标差异来进行调节。反馈控制要更可靠一些，比如有人研究了在线优化控制（RTO），通过在线仪表实时计算当前状态下的优化参数，然后输出控制调节。