ZK-FX型系列有机气体吸附-催化净化装置是我公司积累多年有机废气治理之经验，研制成功的节能、无二次污染的新型系列产品。经众多用户使用和专家鉴定，确认已达到国内同类产品的水平。
印刷废气处理设备
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用淀粉浆料时BOCOD均高，可生化性较好；用合成浆料时COD很高，BOD小于5mg/L，水可生化性较差。煮炼废水：水量大，污染物浓度高，主要含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等。废水碱性很强，水温高，呈褐色，COD与BOD很高，达每升数千毫克。化学纤维煮炼废水的污染较轻。漂白废水：水量大，污染较轻，主要含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫酸钠等。丝光废水：含碱量高，NaOH含量在3%-5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOCOSS均较高。

用途：

本净化装置主要用作涂装、印刷、家电、制鞋、橡胶、塑料及各种化工车间里挥发或有害废气的净化及臭味的消除，适用于低浓度（≤60ppm）的不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。

昆山印刷废气处理设备含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭***的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。

催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理。酸雾净化塔

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以此类推，最终达到系统设计符合。活性污泥驯化时，也可采用体积负荷法来进行驯化，可根据化验数据、进水指标、系统指标、构筑物体积推算出单位时间的系统污泥负荷，根据体积负荷来确定下个周期的进水量。下面以SBR池为例计算体积负荷。小时一周期，曝8推4。进水COD5mg/L，氨氮1mg/L，好氧池体积1方，进水后生化池内COD3mg/L，氨氮5mg/L，曝气4小时后，生化池内COD2mg/L，氨氮34mg/L。
技术性能及特点：

A、该设备设计原理***，用材独特，性能稳定，操作简单，***，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用砖切形式结构，装填方便，更换容易。

B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用。RCO废气处理

C、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。

D、催化燃烧装置的风量约是废气源风量的十分之一（具体根据浓度计算），同时加热功率维持时间为1小时左右，节约能源。

E、吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能***。
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氧气穿透附着在中空纤维膜外表面的生物膜时会形成一个氧浓度梯度，从而使生物膜内同时存在好氧区和厌氧区，其中好氧区紧邻中空纤维膜，厌氧区紧邻料液。与传统生物膜反应器相比，M：BR的主要优势之一是氧气透过膜壁后无气泡形成，有利于生物膜附着在膜外表面生长。此外，膜曝气可通过调节空气压力来改变氧的供给量，体现了M：BR系统的可调控性。膜氧气分压被认为是影响M：BR性能的重要参数之一。废水中的有机物必须透过扩散边界层从料液中进入生物膜被微生物降解。