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介绍了蓄热式废气处理炉(RTO)的工作原理。RTO将蓄热式燃烧技术和废气焚烧技术结合，该技术在某***大厂得到率先使用。同时介绍了一种改进型带反吹系统的2室RTO。本文重点介绍蓄热式废气焚烧炉在钢板彩色涂层生产线的应用。彩色涂层钢板近年来得到飞速发展，已经广泛应用于多领域，而针对涂漆过程中产生的有毒溶剂的处理，多采用卧式鱼雷罐的焚烧炉，而随着节能，尤其是环保要求的不断提高，近年来蓄热式废气焚烧炉逐渐从理论研究走向工程实践，并在某国有企业的彩涂线得到率先使用。机溶剂的焚烧原理和RTO的特点钢板涂层产生的有机溶剂在排放之前是要经过焚化处理的，溶剂焚化所需要的条件是足够的温度(76℃)、足够的停留时间(1.6s)、良好的空气和溶剂的混合，同时溶剂焚烧时还能产生较大的热量。随着蓄热式燃烧技术在轧钢加热炉领域的成功运行，***的推动了废气焚烧炉的发展，RTO就是将蓄热式燃烧技术应用于废气焚烧炉，从而在节能环保领域取得重大突破的工程技术。蓄热式废气焚烧炉(RegenerativeThermalOxidiger)简称RTO。
对于低浓度的VOCs具有很好的效果，比光氧催化效果好的多，广泛应用于多个行业，纺织，汽车制造，石油天然气管道，化工，化纤，印染，塑料，轮胎等
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尽管目前已经具有一些有效控制膜污染的方法，但是膜清洁这个环节仍然是***的。膜清洁包括物理法、化学法和生物法。物理法主要包括反冲洗，表面冲洗和超声波处理。化学法是指运用特定的试剂(酸、碱和氧化剂)来去除膜的不可逆污染。值得一提的是，化学法需要消耗化学试剂，会不可避免地带来二次污染等问题。生物法是指采用酶制剂来清洗膜污染中的有机污染物，酶制剂没有二次污染，而且对膜不产生损害，其高额的价格成本制约了进一步的应用。
     低温等离子体工业废气处理成套设备和技术是在原电晕放电基础上由高频高压电场通过***放电产生的***低温等离子体技术具有能量高、电子发射密度高等特点，其净化原理如下：
　　1、在放电过程中，电子从电场中获得能量，通过非弹性碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能，这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团，当污染物分子获得的能量大于其分子键能的结合能时，污染物分子的分子键断裂，直接分解成单质原子或由单一原子构成得无害气体分子。
　　2、等离子体中包含大量的高能电子、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的后型自由基，这些活性粒子和部分废气分子碰撞结合，同时产生的大量OH、HO、O等活性自由基和氧化性***的O，能与有害气体分子发生化学反应生成无害产物。
　　3、物理作用表现在具有荷电集尘作用。等离子体中的大量电子与颗粒污染物发生非弹性碰撞并粘附其表面从而使其荷电，在电场作用下，颗粒污染物被集尘极收集。
　　4、生物作用表现在具有消毒杀菌之功效。机理为：等等离子体中的正负粒子使微生物表面产生的电能剪切力大于其细胞膜表面张力，致使细胞膜遭到破坏而导致微生物死亡。
　　5、在放电过程中，电子从电场中获得能量，通过非弹性碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能，这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团，同时空气中的氧气和水分在高能电子的作用下也可产生大量的新生态氢、活性氧和氧等活性基团，这些活性基团相互碰撞后便引发了一系列复杂的物理、化学反应。从等离子体的活性基团组成可以看出，等离子体内部富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应转化为CO2和H2 O等物质，从而达到净化废气的目的。

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按照干化的方式可以分为直接干化式和间接干化式，直接干化式是将热源（一般为蒸汽）直接与污泥混合接触，通过热量交换将水分蒸发，实现污泥的干化；间接干化式是热源和污泥间接接触，通过热量的传递将热量传递到污泥中，实现污泥中水分的蒸发。由于石化行业污水处理场来水中的成分复杂，剩余污泥中含有大量的油、苯系物等化工物质，采用直接干化式一方面增加了干化废气和水汽量，另一方面还存在一定的安全隐患，因此选取间接干化式是科学合理的工艺。2污泥间接式干化的原理间接干化式的典型代表设备为桨叶式干化机，某石化公司工业污水处理场使用的为江苏金陵干燥科技有限公司生产的空心桨叶式污泥干化机。干化机以厂区内过热蒸汽减温减压后作为干化热源，污泥干化主要设备为空心桨叶干化机，干化机主机由内部相互咬合2根桨叶和外部W型壳体组成，桨叶由外部的电机驱动，桨叶和壳体为中空结构，作为热源的蒸汽通入桨叶和壳体进行传导加热，湿污泥在桨叶和壳体中间空隙通过桨叶的咬合旋转进行混合推动，湿污泥在污泥干化机内推进的过程中，蒸汽端传递的热量实现了湿污泥中含水量的蒸发。同心圆电捕焦油器 湿式静电除焦器，管式电捕焦油器，蜂窝式电捕焦油器
属化工设备技术领域，用于在除焦的同时降低煤气温度，它由筒体、电晕线、捕焦管、隔板组成，其改进之处是，在筒体内的捕焦管区域水平放置多层水流导流板，导流板上分布有与捕焦管相同数量的圆孔，多层导流板的圆孔同心贯通，圆孔的直径大于捕焦管的外径，每根捕焦管贯穿多层导流板，筒体上部有进水口，筒体下部有出水口。采用这种结构的静电除焦器，循环水从筒体外部进来通过水流导流板，从管子的外壁流下形成一层水膜，该水膜将捕焦管包裹，煤气与水通过管子外壁的热传导作用进行换热达到降低煤气温度的目的，实现了发生炉煤气在冷却的同时也进行了静电除焦，既降低了煤气温度又提高了除焦的效率。

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其实双极膜系统也可以处理，但是经济性不高，因为此时双极膜系统出水产生的是氨水和酸，尽管厂区能消耗掉，但附加值不高，投资回报期长。而钠盐系统，则可以有效考虑双极膜技术转化成氢氧化钠和酸，不管是还是，其实厂区都可以使用，因为生产前端和末端是一一对应的。除了少数地区外排无盐浓度限制，不需要考虑零排方向外，其余系统双极膜的应用也在大规模普及，在冶金、稀土等行业，也有相关案例的应用。双极膜电渗析技术应用远远不止这些行业，即使是同一行业，也会有不同的应用系统。
蜂窝式电捕焦油器壳体采用圆筒式结构，内件沉淀极所采用结构形式类似蜂窝式，蜂窝式的结构是将通道截面为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2-3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。设备壳体由筒体、器顶封头与器底斜底组合而成。整个除焦器分为上、中、下3 段, 上、中部为高压静电场, 下部为集焦油室。浸渍罐烟气由下端侧面进入, 净化后的洁净气体由上端顶部由风机排出, 除尘器底部留有人孔维修方便。下端进气口设有2 层多孔板型气流分布板, 使气体在电场中均匀分布, 中部为高4－5m 的高压静电场。  其原理即在金属导线与金属管壁（沉淀极板）间施加高压直流电，使阴阳极之间形成电晕区。当含焦油雾滴等杂质的气体通过该电场时，吸附了负离子和电子杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流并从电捕焦油器底部排出，从而达到净化气体的目的。蜂窝式电捕焦油器与其他焦油器相比，由于蜂窝式电捕焦油有结构紧凑合理、没有电场空穴，具有筒径小，占地少，有效截面（气净化工作面）大，气体处理量大成本低，电耗小，收焦油量大且油质优良，净化效***，处理后各种污染物可达标排放的优点。达到的技术指标，可明显改善操作环境。

湿式电捕焦油器，属化工设备技术领域，用于在除焦的同时降低煤气温度，它由筒体、电晕线、捕焦管、隔板组成，其改进之处是，在筒体内的捕焦管区域水平放置多层水流导流板，导流板上分布有与捕焦管相同数量的圆孔，多层导流板的圆孔同心贯通，圆孔的直径大于捕焦管的外径，每根捕焦管贯穿多层导流板，筒体上部有进水口，筒体下部有出水口。采用这种结构的电捕焦油器，循环水从筒体外部进来通过水流导流板，从管子的外壁流下形成一层水膜，该水膜将捕焦管包裹，煤气与水通过管子外壁的热传导作用进行换热达到降低煤气温度的目的，实现了发生炉煤气在冷却的同时也进行了静电除焦，既降低了煤气温度又提高了除焦的效率。加水的

管式电捕焦油器中的钢管与电晕线单独组成电场，其场强电压取决于钢管的半径，每个管截面内形成等级间距电场。由于列管式电捕焦油有制造容易、等级间距电场、操作使用方便等优点，受到合作企业的欢迎

四种类型的电捕焦油器均由壳体、沉淀极、上下吊架、气体分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别于沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱。
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本指南可作为印刷业及印刷生产过程项目环境影响评价、工程设计、工程验收以及运营管理等环节的技术依据，是供各级环境保护部门、规划和设计单位以及印刷企业使用的指导性技术文件。本指南为***发布，将根据环境管理要求及技术发展情况适时修订。本指南为指导性文件。本指南由上海市环境保护局组织制定。本指南主要起草单位：上海市环境科学研究院。本指南由上海市环境保护局解释。适用范围本指南适用于上海市辖区内企业印刷生产过程的挥发性有机物(VOCs)排放管理，可用于从事印刷生产的企业及印刷生产设施建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的挥发性有机物排放管理。规范性引用文件本指南引用了下列文件或其中的条款。凡是不注明日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。DB31/872印刷业大气污染物排放标准GB275涂料产品分类和命名GB18597危险废物贮存污染控制标准GB516建筑设计防火规范GB519采暖通风与空气调节设计规范GB546工业建筑防腐蚀设计规范GB551排气筒设计规范GBZ1工业企业设计卫生标准GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值***部分：化学有害因素GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素HJ477污染源在线自动监控(监测)数据采集传输仪技术要求HJ2大气污染治理工程技术导则HJ226吸附法工业有机废气治理工程技术规范HJ227催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范HJ/T1气体参数测量和采样的固装置HJ/T75固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行)HJ/T194环境空气质量手工监测技术规范HJ/T373固定污染源监测质量***与质量控制技术规范(试行)HJ/T37环境标志产品技术要求胶印油墨HJ/T371环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨HJ/T378污染治理设施运行记录仪技术要求及检测方法。
工作原理
　　电捕焦油器的主体工作部分由电晕极与沉淀极组成。作负极的金属丝电晕极与作正极的金属板沉淀极之间施加额定直流高电压，由于负电荷离大在电场中运动速度比正电荷离子快，而且负电晕极击穿电压比正电晕极高，当煤气由设备底部进入，通过气体分布器流入电场空间时，气体分子在电场作用下产生电离。煤气中携带的焦油微粒绝大部分带上负电荷且沿电力线方向吸附于沉淀极的表面，放出电荷而成为中性的油粒，油雾粒子在极板表面不断凝聚，颗粒增大，***成为油滴重力沿沉淀极表面流淌至设备底部，经排污口排出。另外，在电晕极附近带上正电荷的那些焦油微粒则被电晕极导线吸附，沿导线表面流下，也汇聚于设备底部，净化后的煤气从设备顶部流出。
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但：2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。：2/O工艺特点：污染物去除效***，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。污泥沉降性能好。厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。脱氮效果受混合液回流比大小的影响，除磷效果则受回流污泥中夹带DO和态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。