催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量，利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理；间隙式每次脱附均需启动加热装置，可以连续脱附就不需要加热功率。
CO催化燃烧设备
有机废气催化燃烧法

省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省2%3%。工艺流程简单，污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、C：S曝气池、污泥池，布局紧凑，占地面积可减少35%。(以1万吨的城市污水处理厂为例：传统活性污泥法的总投资约1.5亿，C：SS法总投资约1.1亿；传统活性污泥法占地面积约为18亩，C：SS法占地面积约12亩。)运行费用省。由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧浓度梯度大，传递效***，节能***，运行费用可节省1%25%。

催化燃烧：利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和化碳气体，即：

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造船厂喷漆废气处理河南CO催化燃烧设备有机废气催化燃烧法
我们如果把白炽灯响应时间设为毫秒级，那么大功率LED灯的响应时间就为纳秒级。LED低光衰性：像大功率LED这样的LED产品都具有***光衰性能。因为LED作为冷光源，而LED半导体本身会产生，这样LED的散热就***了LED的良好工作条件。像几万甚至十几万小时对于大功率LED这样的LED产品光衰都是很低的，而传统白炽灯却没有这个优点。LED多变颜色：我们可以通过改变电流来改变LED灯的颜色，如小电流时为红色的LED，随着电流的增加，可以依次变为橙色，黄色，***为绿色。将饱和的活性炭解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化装置，（活性炭脱附下来的有机溶剂为气体）首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度，如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达标排放，符合国家排放标准；催化净化效率97%以上。

本装置由主机、引风机及电控柜组成，净化装置主机由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成，阻火除尘器位于进气管道上，防爆装置设在主机的顶部，其工艺流程示意图如下：

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河南

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MWRD目前正在安装一套污泥堆肥设施（堆肥设施的能耗明显低于污泥干化），采用树皮或树木碎渣作为添加剂，通过高温堆肥制作：级污泥产品，预计216年产生1万吨堆肥产品。技术新工艺氨氮排放会导致水体水质恶化，传统通过充氧去除氨氮的工艺需要大量能耗。新的氨氮去除工艺比如厌氧氨氧化或短程硝化在去除氨氮的同时，耗氧量减少导致能耗降低。MWRD目前正在其下辖的Egan污水厂建设一套用于离心脱水上清液处理的：NIT：TMMox厌氧氨氧化工艺。设备特点

u 用贵金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，净化效***，催化剂使用寿命长，气流通畅，阻力小。

u 安全设施完备：设有阻火除尘器、泄压口、超温报警等保护设施。

u 耗用功率：开始工作时，预热15～30分钟全功率加热，正常工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。

u 该设备设计原理***，用材独特，性能稳定，操作简单，***，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，更换容易。

u 采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用。

u 催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。

u 催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一（系指催化净化装置作为脱附供热风量，为每台吸附活性炭箱体的风量约1/10，现每台活性炭箱体的处理风量为10000m3/h，选择催化风量为2000m3/h同时加热功率维持时间为1小时左右，节约能源。

u 吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果好。
CO催化燃烧设备