加工定制:是 | 种类:废气处理设备 | 品牌:绿然 |
型号:lr | 处理浓度:300-500mg/L | 处理风量:10000m3/h |
启燃温度:280℃ | 空速:1 | 适用领域:涂装,喷漆,印刷 |
规格:10000 | 是否跨境货源:是 | 有可授权的自有品牌:是 |
包装:电议 | 运输:电议 | 尺寸:定制 |
催化净化装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内跑出来,进入催化室进行催化分解成CO2和H2O,同时释放出能量,利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置完全停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气再生,循环进行,直至有机物完全从活性炭内部分离,至催化室分解,活性炭得到了再生,有机物得到催化分解处理;间隙式每次脱附均需启动加热装置,可以连续脱附就不需要加热功率。
CO催化燃烧设备
有机废气方案
液压电磁阀无故障高切换频率技术也很成熟。液压对制品成型质量影响的研究不断深化,制品成型中的应力状态对后道热处理的效果有不小的作用,需要有控制的成型力。目前的液压技术已提供了这种手段,从成型力的控制到制品厚度的掌握都可以由液压技术简单方便的实现。气液系统操作维护性比较:气动系统向来以取用方便,操作简单为优点。但是随着生产技术水平的发展,在一些地方成了不足。气动压机废气排放嘈声大,污染重。主气缸体积大,维护检查不便。
催化燃烧:利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和化碳气体,即:
浙江造船厂喷漆废气处理
造船厂喷漆废气处理浙江CO催化燃烧设备有机废气方案
生化出水水质如表1所示。针对经过一系列物化和生化处理后已经达到相应的排放标准的造纸废水,要达到工业生产用水的要求,必须选择双膜法作为主体工艺,即在反渗透膜系统前设置超滤膜系统对预处理后的水进一步处理,使反渗透膜系统进水的膜污染指数(SDI)小于3,延长反渗透膜清洗周期,延长其运行寿命。此外为了保护反渗透膜安全稳定运行,在超滤膜前设置多介质过滤器,以去除斜板沉淀池出水中大部分的悬浮物后进入膜处理系统。氧:氧的一种不稳定的、高活性的形式,它是由自然雷电或高压电荷通过空气所产生的,是一种优良的氧化剂和消毒剂。氯:水经过加氯消毒,接触一定时间后,水中所余留的有效氯。大肠杆菌:总大肠菌群系指一群需氧及兼性厌氧的,在37℃生长时能使乳糖发酵,在24h内产酸产气的革氏阴性无芽胞杆菌。总大肠菌群系指每升水样中所含有的总大肠菌群的数目。收率:指系统产出的产品水的流量与进水流量的比值。盐率:反映膜的性能的参数,通常一级RO膜系统脱盐率在97%以上。将饱和的活性炭解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化装置,(活性炭脱附下来的有机溶剂为气体)首先通过除尘阻火器系统,然后进入换热器,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机气体分解成化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度,如达不到反应温度,这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热,使它完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达标排放,符合国家排放标准;催化净化效率97%以上。
本装置由主机、引风机及电控柜组成,净化装置主机由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成,阻火除尘器位于进气管道上,防爆装置设在主机的顶部,其工艺流程示意图如下:
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促使絮凝剂迅速向水中扩散,并与全部废水混合均匀的过程就是混合。水中的杂质颗粒与絮凝剂作用,通过压缩双电层和电中和等机理,失去或降低稳定性,生成微絮粒的过程称为凝聚。凝聚生成微絮粒在架桥物质和水流的搅动下,通过吸附架桥和沉淀物网捕等机理成长为大絮体的过程称为絮凝。混合、凝聚和絮凝合起来称为混凝,混合过程一般在混合池中完成,凝聚和絮凝在反应池中进行。絮凝剂的种类有哪些?絮凝剂是能够降低或消除水中分散微粒的沉淀稳定性和聚合稳定性,使分散微粒凝聚、絮凝成聚集体而除去的一类物质。设备特点
u 用贵金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂,净化效***,催化剂使用寿命长,气流通畅,阻力小。
u 安全设施完备:设有阻火除尘器、泄压口、超温报警等保护设施。
u 耗用功率:开始工作时,预热15~30分钟全功率加热,正常工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。
u 该设备设计原理***,用材独特,性能稳定,操作简单,***,无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,更换容易。
u 采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,极适合于大风量下使用。
u 催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,用低压风机就可以正常运转,不但耗电少而且噪音低。
u 催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一(系指催化净化装置作为脱附供热风量,为每台吸附活性炭箱体的风量约1/10,现每台活性炭箱体的处理风量为10000m3/h,选择催化风量为2000m3/h同时加热功率维持时间为1小时左右,节约能源。
u 吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室净化,不需要外加能量,运行费用低,节能效果好。
CO催化燃烧设备