在本项目中使用的“低温等离子”是根据在生产中产生的大流量、低浓度有机废气特点***的具有***水平的降解技术，其核心是采用低温等离子体产生高能量电子，直接分解工业废气中的各类有害的有机因子，使其迅速形成小分子碎片，降解生成CO2，H2O等，从而达到对车间生产废气较为满意的综合降解效果。
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在众多的废水处理方法中，吸附法因其操作简便、处理容量大，能够快速地处理低浓度废水(重金属离子浓度小于1mg/L)，受到研究者的广泛关注。目前，应用最多的吸附剂是活性炭，它具有孔隙发达、比表面积大、表面官能团丰富等特点，能够有效地去除废水中重金属离子。高质量的活性炭价格昂贵，且再生效率较低，严重制约其大规模的工业化应用。以农业、林业、生活等废弃生物质(稻壳、羊骨、山核桃壳、米糠等)为材料制备活性炭用于处理废水中重金属离子(Cr6+、Cu2+、Hg2+、Zn2+、Cd2+、Pb2+等)，具有良好去除效果和环境效益。

所谓等离子体是继固体、气体、液体三态后，列为物质的第四态，由正离子、负离子、电子和中性离子组成，因体系中正负电荷总数相等，故称为“等离子体”。等离子体按粒子温度可分为平衡态（电子温度=离子温度）与非平衡态（电子温度>离子温度）两类。非平衡态等离子体电子温度可上万度，离子及中性离子可低至室温，即体系表观温度仍很低，故称“低温等离子体”，一般由气体放电产生。

高压静电设备常州低温等离子设备维护气体放电有多种形式，其中工业上使用的主要是电晕放电（在去除废气中的油尘上应用已相当成熟）和介质阻挡放电（用于废气中难降解物质的去除）两种。

  高压静电设备 低温等离子体技术是近年发展起来的废气处理新技术，低温等离子体处理废气的原理为： 

当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，以达到降解污染物的目的。

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等离子有机废气处理设备的优势：
 在现实生活中，恶臭的物质很多，来源亦广，主要是由有机物的加热或燃烧，有机溶剂挥发，肉类加工的废液、废渣处理等产生的。皮革厂、喷漆厂、化工厂、制浆造纸厂、屠宰厂，垃圾站等都是恶臭的污染源。
  恶臭作为七大环境公害之一，对健康和生态环境会造成严重危害，轻者使人感到不适、出现***、头昏、恶心、呕吐、食欲不振和精神不集中等症状，重则对人的呼吸系统、循环系统、消化系统和生殖系统造成不同程度的毒害，其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯等还能使产生畸变、癌变。为此必须对恶臭施行***控制和治理。
  等离子有机废气净化器在对付有机废气处理上具备以下几点优势：经气味测定法测试，该技术可以达到***的恶臭消除率；该技术的资本投入低于传统的制冷式生物过滤器；动力消耗比其他技术***(10,000立方米/小时的装置的动力消耗为2千瓦)；由于不需要任何的预热时间，所以该装置可以即时开启与关闭；它所占空间比现有的其他技术更小；它可以不经过过滤就可运作，所以不产生任何液体排泄；它是模块式结构，所以更简易地进行易地搬迁；它可以在达80℃的温度下运作，所以在典型的“湿”环境中运用而不需要制冷；由于具有类似静电沉淀的功能，所以它同时具有消尘作用；只需低限度的维护。
  低温等离子体有机废气净化设备集国家***技术和专有保密技术于一体，设备和技术性能稳定可靠。研究表明采用低温等离子体空气净化设备，不仅可以减少等离子体电耗,而且可控制有害副产物的形成,提高性能价格比。异、臭的有害气体分子被低温放电技术产生的高能离子形成的低温等离子体所、电离、裂解，从而氧化分解成无臭、无害的物质，空气中的霉菌、病菌等也同时被杀灭，率95%以上，异味去除率***。从而将洁净、新鲜的空气还给人们。
  等离子有机废气净化器是一种新型、的干法处理有机废气的净化设备，它改变了使用活性炭材料的工艺技术，无需再生处理原料，无需专人负责，无产生二次污染，更换及维护保养方便，是近年来治理有机废气技术中***的一项技术。

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，中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司改良了脱酚工艺，实现了脱酸脱氨后pH降到偏中性水平，有利于萃取脱酚工艺的优化运行，筛选异丁基酮作为脱酚萃取剂，该工艺对单元酚和多元酚分配系数均大于二异丙醚，可以使总酚的萃取效率提高至9%以上，出水总酚质量浓度降至4mg/L以下，但是该工艺具有技术不稳定性，增加了有毒物质后续生物工艺的风险。同时，该公司采用蒸氨塔进行水蒸气汽提-蒸氨工艺，将氨氮去除率提高到9%以上。2除油技术预处理后的煤化工废水，总酚和氨氮浓度大幅减少，但仍存在一定浓度的油(生物工艺进水要求油5mg/L)，阻碍氧气在废水中溶解，影响生物工艺对污染物的去除。除油最常用的技术是气浮分离，在该过程中可以投加絮凝剂起到破乳和絮凝的作用，其除油效果明显优于混凝沉淀。采用空气气浮除油过程中，曝气过程会产生大量的泡沫，生成较多环戊烯酮、其他杂环芳香族碳氢化合物和苯系物的衍生物，降低了废水的可生化性。
等离子有机废气净化器工作原理：
  等离子体被称为物质第4形态，由电子、离子、自由基和中性粒子组成。低温等离子体有机气体净化器是利用等离子体。以每秒800万次至5000万次的速度反复轰击异味气体的分子，去、电离、裂解废气中的各种成份，从而发生氧化等一系列复杂的化学反应，再经过多级净化，将有害物转化为洁净的空气释放至大自然。
  等离子有机废气净化器工作原理是采用高压发生器形成低温等离子体，在平均能量约5eV的大量电子作用下，使通过净化器的苯、甲苯、二甲苯等有机废气分子转化成各种活性粒子，与空气中的O2结合生成H2O、CO2等低分子无害物质，使废气得到净化。
  在处理过程中，当有机气体进入冷离子体反应室时，气体被均匀分配到等离子反应室(PRC)。反应室分成96根六边形管子，每根管子的有一根冠状电线，与反应室独立隔开。通过高压线对反应室导通可调节高压，高压导通到管子里的管状电线上。由电线至管壁产生放电现象。
它在管路中主要起切断作用。它的优点是：流体阻力小，启闭省劲，可以在介质双向流动的情况下使用，没有方向性，全开时密封面不易冲蚀，结构长度短，不仅适合做小阀门，而且适合做大阀门。闸阀按阀杆螺纹分两类，一是明杆式，二是暗杆式。按闸板构造分，也分两类，一是平行，二是模式。截止阀截止阀，也叫截门，是使用***的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。给水压力高的原因可能是：高压泵出口门调节不当；从高压泵到反渗透器之间的管道堵塞；浓水调节门关的太紧或堵塞，浓水排放流量小；回收率太低。回收率低的原因可能是：给水流速过高；给水压力或浓度低。回收***的原因可能是：给水压力过高；给水流速不足；反渗透设备两端压降高的原因可能是：浓水流速高；膜元件污染；高压泵停止运转的原因可能是：泵出水压力过高(大于1.7MPa)；泵入口水压力过低(小于.5MPa)。反渗透设备产水量降低的原因可能是：给水温度低；给水压力低；浓水浓度太高引起高的渗透压；膜污染。反渗透设备产水量增大的原因可能是：给水压力高；给水温度高。反渗透设备产水电导和浓水电导率同时升高的原因可能是：浓水管道或浓水调节阀污堵；回收率过高。.反渗透设备产水电导***，浓水电导率也高，每段压力降也高的原因可能是：膜元件污染，限制了浓水流速。.反渗透设备产水电导***，每段压力容器两端压降增大，产品水流量低的原因可能是：膜元件污染。
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  一旦放电，等离子体电子就与气体分子相撞击，产生化学性活性核素，就是通常所说的激进和负荷载体。此外，还具有微型静电沉淀器的功能，该装置可以除尘。
  同时注入环境或者二级气体来优化反应室的湿度和温度登记，与此同时加入离子来改善反应室内的反应。这种冷离子体处理方法使有机气体在低温下进行“氧化”。.
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《车内VOCs试验方法》：测试条件：23o5%RH；测试方法：半动态测试；温度调整到4oC，保持4.5h后使用DNPH采样管采集车内空气3min后测定甲醛；采样结束后启动汽车发动机，使其空调正常工作，测定VOCs。GOSTR5126-24标准：测试条件：23o5%RH；测试方法：动态测试；模式一：以速度5公里/小时匀速行驶行，行驶速度稳定2分钟后测试；模式二：以制造厂家规定的稳定转速空转2分钟后测试。