加工定制:是 | 种类:废气处理设备 | 品牌:绿然 |
型号:lr | 处理浓度:1000mg/L | 处理风量:10000m3/h |
启燃温度:280℃ | 空速:1.5 | 适用领域:喷漆,涂装,化工 |
规格:11000 | 是否跨境货源:否 | 包装:电议 |
尺寸:定制 | 运输:电议 |
热氧化系统包含燃烧室、起炉燃烧器、火焰检知器。
(1) 燃烧室是热氧化系统中的主要设备,废气在炉膛内经过复杂的物理化学反应,使废气中的有机物质分解销毁。燃烧室内衬采用陶瓷纤维,最外层以钢板为保护层,炉体外壁与环境温升不超过60℃。
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我国在建设城市污水处理厂进行工艺系统选择时,关键因素首先考虑的还是对水质的处理效率和建设费用以及工艺的可持续性,而与能耗相关的运行费用只是作为一种重要比较因素。针对目前我国污水处理行业的具体状况,通过对新工艺的研发与应用、运行的优化调控、设施设备的改良改造、***控制的应用,对形成系统的污水处理节能降耗技术具有重要意义。城市污水处理厂能耗控制理论基础污水处理厂的运行过程中,实际电能消耗与污水处理厂的处理规模、原水水质特征、处理工艺的选择以及排放标准等因素有关,这其中污水及污泥的提升、生物处理的供氧以及污泥处理这几个工艺过程不仅是出水水质保障的核心,也是电能效耗的重点,仅前两个工艺过程的电能消耗量一般要占整座污水处理厂直接能耗量的6%以上。
(2) 燃烧室设有热电偶,及时反映燃烧室内温度,便于及时反应炉内废气
热化情况;防止蓄热室超温。本燃烧
室主要优点为:
(1) 氧化室分解根据3T(温度、时间、涡流)原则设计,确保浓缩废气在燃烧室内充分氧化、热解,使有机物破坏去除率达到***以上。
(2) 安全性高-空气预热启动,废气被蓄热陶瓷加热,在炉膛内氧化分解,放出热能。高温热氧化原理,通过层层蓄热体降温并形成温度梯度,防止废气与明火或高温炽热体直接接触,形成爆燃而产生气爆。采用多项***技术,使设备简化,易于维修,并降低了运行成本。
(3) 炉本体燃烧室内采用高铝陶瓷纤维作为耐火保温材料。在保持燃烧室的强度与外壁温度要求的条件下,充分考虑到了设备耐材的维护与自身耐温隔热的要求。
(4) 在燃烧室拉出一路750-850℃的高温气体,通过换热器进行热交换,热侧出口废气可达220℃,用于浓缩转轮脱附使用。
(5) 蓄燃烧室(废气焚烧系统)的主要部件寿命不低于20年。
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和齿轮泵相比,单螺杆泵可输送高粘度的物质。与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是,单螺杆泵可用于药剂填充和计量。双螺杆泵:单从结构上而言,双螺杆泵是外啮合的螺杆泵。它利用相互啮合,互不接触的两根螺杆来抽送液体。在结构型式上双螺杆泵也很齐全,有卧式、立式、带加热套等各种类型,可以输送有颗粒的低粘度或高粘度介质,根据颗粒大小调节螺杆间距,选用正确的材质,甚至可以输送许多腐蚀性介质。双螺杆泵作为一种容积式泵,泵内吸入室应与排出室严密地隔开。
(3) 燃烧器系统包括燃烧控制器、火焰检测器、压缩空气冷却装置、高压点火器、相应的阀门组合、燃烧室压力监测(压差表)、点火前预吹扫、熄火保护、超温报警、燃气泄漏自检和超温切断燃料供给等功能。
(4) 燃烧器系统控制柜设有:火焰程序控制器,马达启动器,风压开关,点火变压器,温度控制器,高温限位控制器,热电偶等。
(5) 起炉燃烧器为分体式,燃烧器为Maxon品牌。采用反吹风机作为起炉
时补氧风机,当燃烧器启动后,燃烧器运行锁定灯指示运行。当在起炉运行过程中如出现意外熄火,光明电阻检测不到火焰,程序控制器自动停机、故障输出并运行锁定,待延时解除锁定后方可重新开始启动程序。
(6) 燃烧器的主要部件使用寿命不低于10年。
(7) 废气焚烧系统进口安装在线可燃气体浓度测定(LEL)和报警连锁装置,当气体VOC浓度高于某一设定值时,系统立即发出声光报警,提醒操作人员对设备进行检查;当气体VOC 浓度超过规定的危险值时,立即发出报警信号,并自动切断原始废气和焚烧系统天然气供给,开启焚烧系统旁通功能,原始废气自动切换为紧急模式。
(8) 废气焚烧系统温度在线监测,并原始废气和与焚烧系统天然气供给连
锁,当装置内温度高于某一设定值时,系统立即发出声光报警,并且自动开启降温装置,提醒操作人员对设备进行检查;当装置内温度超过设定温度时,立即发出报警信号,并同时自动切断原始废气和焚烧系统天然气供给,开启焚烧系统旁通功能,原始废气自动切换为紧急模式。
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研究表明[221,F:对硝化菌的浓度为.1一1.mg几,对亚硝化菌的浓度为1一15mg/L。如果F:浓度高于硝化菌的浓度而低于亚硝化菌的浓度时,亚硝化菌能够正常增殖和氧化,而硝化菌被,导致N街积累。所以当废水中NH3浓度较高,pH偏碱性时,硝化菌活性受到高游离氨的,易形成亚硝化型硝化。泥龄。泥龄表示活性污泥在曝气池内的平均逗留时间,也反映了曝气池中污泥全部更新一次需要的时间。
(9) 废气焚烧系统压力在线监测,并与原始废气和焚烧系统天然气供给连锁,当压力达到设定值时,系统立即发出声光报警,提醒操作人员对该系统进行清洁,同时切断原始废气和焚烧系统天然气供给,开启焚烧系统旁通功能,原始
废气自动切换为紧急模式。
(10) 焚烧系统进口VOC 浓度测量点设置1台极限检测仪器。
(11) 天然气管道及阀组:包含主燃料供给和控制管路的天然气主关断阀、天然气过滤器、天然气流量计(8 位数,具有远程功能)、压力调节阀、压力检测表、天然气流量控制调节阀、天然气外露泄露检测器、快速关断阀、天然气压力恒压器、天然气压力不足保护器和点火烧嘴燃料控制管路的天然气电磁阀等主要元器件,其中主燃料供给和控制管路和点火烧嘴燃料控制管路均要求连接紧密,不得有任何漏气现象;安装完毕要求进行试漏试验,并有完整试漏记录。
(12) 压缩空气管道及阀组:包含主关断阀、压缩空气过滤净化装置、压缩
空气压力调节装置、压缩空气压力表、压缩空气自动开关电磁阀等主要元器件,压缩空气管道要求连接紧密,不得有任何漏气现象;安装完毕要求进行试漏试验,并有完整试漏记录。
(13) 焚烧系统采取隔热防护,采用防火的陶瓷纤维加热镀锌钢板覆盖层,内层保温的厚度***热镀锌钢板外表面阴面(太阳光未直射的面)温度不得高于周围环境空气温度15℃,所有表面的所有点都不得超过60℃;所有隔热层折叠并捻缝,以防风雨影响。
(14) 配备吊耳和支撑座便于吊机运输和安装。
(15) 废气焚烧系统留有检修口,检修口内口尺寸≥1000(L)×800mm(W)。
(16) 移交到现场的装置是预先安装和检测的模块,以确保现场的安装和调试工作量降低到。
河北沸石RTO工艺设备 沸石RTO工艺设备联系电话其中,括号里的数据代表本层代码的字母位数,如管理单元编号(2位)表示采用两位字母(或数字)表示管理单元编号,不够两位字母(数字)的前面以补够两位字母(或数字);+表示将前后两个代码直接连接,如管理单元编号为1,装置名称编号为2,则管理单元编号+装置名称编号为12;代表分节连接符,如密封点标号为1,距离编码为2,则密封点编号++距离编码为12;照片编号(6位)代表采用6位数字给照片编码,这是因为石化行业装置较多,全厂级的照片可能多达上万张,照片按照阿拉伯数字***,占据6位数字的***位,照片编号中的***一位为预留位,通常情况下保持为,如果拍照人员在拍照并按照阿拉伯数字给照片编排好顺序后发现在某两张照片之间少拍了某个点需要补拍,此时采用照片编码中的***一位预留位,拍照者在***84(照片编号为184)和185(照片编号为185)两张照片之间发现需要补拍两张照片,则这两张补拍照片编码为1841和1842,这样检测人员根据照片寻找泄漏点时就不会出现找不到拍照场景在何处的状况。