加工定制:是 | 种类:废气处理设备 | 品牌:绿然 |
型号:lr | 处理浓度:1000mg/L | 处理风量:10000m3/h |
启燃温度:280℃ | 空速:1.5 | 适用领域:喷漆,涂装,化工 |
规格:11000 | 是否跨境货源:否 | 包装:电议 |
尺寸:定制 | 运输:电议 |
热氧化系统包含燃烧室、起炉燃烧器、火焰检知器。
(1) 燃烧室是热氧化系统中的主要设备,废气在炉膛内经过复杂的物理化学反应,使废气中的有机物质分解销毁。燃烧室内衬采用陶瓷纤维,最外层以钢板为保护层,炉体外壁与环境温升不超过60℃。
镇江喷涂废气焚烧工艺 化工废气处理涂装线处理设备
暖通设计包括制冷和供暖系统、新风系统、排风(排油烟)系统、灶具及燃气系统等的综合设计。暖通专业根据建筑冷、热负荷制定***的冷源、热源方案,确定水泵、风机的运行台数,根据舒适性要求确定回风比与冷水机组、热水机组、水泵、风机、冷却塔等的控制方案。电气专业的主要任务是根据建筑物的功能为建筑的空调、照明、办公设备、电梯及其他动力设备等提供稳定、可靠的电力。电气专业一般是在满足建筑物功能的前提下,通过减小变压器的有功功率损耗和线路上的能量损耗、提高系统的功率因数、选用节能设备等达到节能的目的。
(2) 燃烧室设有热电偶,及时反映燃烧室内温度,便于及时反应炉内废气
热化情况;防止蓄热室超温。本燃烧
室主要优点为:
(1) 氧化室分解根据3T(温度、时间、涡流)原则设计,确保浓缩废气在燃烧室内充分氧化、热解,使有机物破坏去除率达到***以上。
(2) 安全性高-空气预热启动,废气被蓄热陶瓷加热,在炉膛内氧化分解,放出热能。高温热氧化原理,通过层层蓄热体降温并形成温度梯度,防止废气与明火或高温炽热体直接接触,形成爆燃而产生气爆。采用多项***技术,使设备简化,易于维修,并降低了运行成本。
(3) 炉本体燃烧室内采用高铝陶瓷纤维作为耐火保温材料。在保持燃烧室的强度与外壁温度要求的条件下,充分考虑到了设备耐材的维护与自身耐温隔热的要求。
(4) 在燃烧室拉出一路750-850℃的高温气体,通过换热器进行热交换,热侧出口废气可达220℃,用于浓缩转轮脱附使用。
(5) 蓄燃烧室(废气焚烧系统)的主要部件寿命不低于20年。
喷涂废气焚烧工艺
镇江
根据需氧要求,深层曝气的充氧能力,一般可达.5~1.kg/m3h,而其动力效率仍高于其它曝气方法。深层曝气工艺的运转方式由于是在一个很深的液层内曝气充氧,它的运转方式和流体力学特性与传统(浅层曝气)方法有很大差异。混合液的循环动力可以用压缩空气也可以用机械泵。当采用压缩空气作动力时称作气提循环法,该法以压缩空气的浮力作用于液相继而带动混合液一起扬升,空气既是循环动力,又是生化反应的氧源,故仅使用单组动力机械。
(3) 燃烧器系统包括燃烧控制器、火焰检测器、压缩空气冷却装置、高压点火器、相应的阀门组合、燃烧室压力监测(压差表)、点火前预吹扫、熄火保护、超温报警、燃气泄漏自检和超温切断燃料供给等功能。
(4) 燃烧器系统控制柜设有:火焰程序控制器,马达启动器,风压开关,点火变压器,温度控制器,高温限位控制器,热电偶等。
(5) 起炉燃烧器为分体式,燃烧器为Maxon品牌。采用反吹风机作为起炉
时补氧风机,当燃烧器启动后,燃烧器运行锁定灯指示运行。当在起炉运行过程中如出现意外熄火,光明电阻检测不到火焰,程序控制器自动停机、故障输出并运行锁定,待延时解除锁定后方可重新开始启动程序。
(6) 燃烧器的主要部件使用寿命不低于10年。
(7) 废气焚烧系统进口安装在线可燃气体浓度测定(LEL)和报警连锁装置,当气体VOC浓度高于某一设定值时,系统立即发出声光报警,提醒操作人员对设备进行检查;当气体VOC 浓度超过规定的危险值时,立即发出报警信号,并自动切断原始废气和焚烧系统天然气供给,开启焚烧系统旁通功能,原始废气自动切换为紧急模式。
(8) 废气焚烧系统温度在线监测,并原始废气和与焚烧系统天然气供给连
锁,当装置内温度高于某一设定值时,系统立即发出声光报警,并且自动开启降温装置,提醒操作人员对设备进行检查;当装置内温度超过设定温度时,立即发出报警信号,并同时自动切断原始废气和焚烧系统天然气供给,开启焚烧系统旁通功能,原始废气自动切换为紧急模式。
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一般用来评价太阳电池的指标有,光电转换效率IPC短路电流Is开路电压Voc等。在这里我们主要用光电转换效率IPCE来衡量太阳能电池的优劣。研究表明,只有紧密吸附在半导体表面的单层染料分子才能产生***敏化效率,而多层染料会阻碍电子的传输。然而,在一个平滑、致密的半导体表面,单层染料分子仅能得到1%的入射光。染料不能有效地射光是造成以往太阳能电池光电转换效率较低的一个重要原因。光敏染料分子附在半导体TiO2表面,将提高光电阳极吸收太阳光的能力,被TiO2表面吸附的染料分子越多,则光吸收效率越高。
(9) 废气焚烧系统压力在线监测,并与原始废气和焚烧系统天然气供给连锁,当压力达到设定值时,系统立即发出声光报警,提醒操作人员对该系统进行清洁,同时切断原始废气和焚烧系统天然气供给,开启焚烧系统旁通功能,原始
废气自动切换为紧急模式。
(10) 焚烧系统进口VOC 浓度测量点设置1台极限检测仪器。
(11) 天然气管道及阀组:包含主燃料供给和控制管路的天然气主关断阀、天然气过滤器、天然气流量计(8 位数,具有远程功能)、压力调节阀、压力检测表、天然气流量控制调节阀、天然气外露泄露检测器、快速关断阀、天然气压力恒压器、天然气压力不足保护器和点火烧嘴燃料控制管路的天然气电磁阀等主要元器件,其中主燃料供给和控制管路和点火烧嘴燃料控制管路均要求连接紧密,不得有任何漏气现象;安装完毕要求进行试漏试验,并有完整试漏记录。
(12) 压缩空气管道及阀组:包含主关断阀、压缩空气过滤净化装置、压缩
空气压力调节装置、压缩空气压力表、压缩空气自动开关电磁阀等主要元器件,压缩空气管道要求连接紧密,不得有任何漏气现象;安装完毕要求进行试漏试验,并有完整试漏记录。
(13) 焚烧系统采取隔热防护,采用防火的陶瓷纤维加热镀锌钢板覆盖层,内层保温的厚度***热镀锌钢板外表面阴面(太阳光未直射的面)温度不得高于周围环境空气温度15℃,所有表面的所有点都不得超过60℃;所有隔热层折叠并捻缝,以防风雨影响。
(14) 配备吊耳和支撑座便于吊机运输和安装。
(15) 废气焚烧系统留有检修口,检修口内口尺寸≥1000(L)×800mm(W)。
(16) 移交到现场的装置是预先安装和检测的模块,以确保现场的安装和调试工作量降低到。
镇江喷涂废气焚烧工艺 化工废气处理涂装线处理设备另外填料湿度和pH较难控制。近年的研究主要集中于减小上述因素的影响。物洗涤塔生物洗涤塔由装有惰性填料的洗涤塔和带有活性污泥的生物反应器两部分组成。洗涤塔顶部向下持续喷洒水珠,废气从底部进入,在向上扩散过程中与水接触后从气相转入液相,进入液相的污染物被水带入生物反应器,被微生物降解。生物洗涤塔适用于处理亨利系数小于.1的易溶性VOCs和恶臭物质,如SO、氨等。用生物洗涤塔处理含废气,长期运行的平均去除率在97%左右,去除负荷能够达到3g/(m3!h)。