江苏RTO有机废气焚烧炉 RTO有机废气焚烧炉联系电话
如果火炬的不正常运行导致其燃烧效率降低，则可能产生大量的VOC排放。原标准的VOC污染要求：根据原标准的有关要求，火炬须：是蒸汽助燃、空气助燃或非助燃火炬在废气可能导入的全时段保持运行按照不产生可见排放的标准进行设计，且在运行过程中不出现可见排放。每连续2小时内可出现总时长不超过5分钟的例外在运行时始终保持引燃火焰。引燃火焰须借助热电偶或类似的设备进行监控根据火炬的类别和直径，借助热含量或火炬头速度参数阐释其初始合规状况。

设备工艺概述： 

把有机废气加热升温至800℃，使废气中的VOC氧化分解，成为无害的CO2和H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。 

步： 

有机废气经高压引风机进入蓄热室1的保留了上一循环热量的陶瓷介质层后，陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高。废气离开蓄热室后，以较高的温度进入燃烧室，准备进行氧化。 

***步： 

在燃烧室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此时温度为设定的800℃，使有机物被分解成化碳和水。由于废气已在蓄热室1内进行过预热，燃烧器的燃料用量大为减少。 

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目前粘胶行业的双极膜电渗析应用非常成熟，国内多家***粘胶企业均有对应的双极膜系统。粘胶行业双极膜项目应用照片：目前粘胶行业，采用双极膜电渗析技术资源化处理硫酸钠，国内已上系统产能预计：2t-3t/d（以固体硫酸钠计），还远远小于该行业副产物元明粉产能。煤化业--氯化钠双极膜煤化业的零排放非常火，今年7月在银川举办的“全国煤矿矿井水及煤化工废水处理与资源化利用技术研讨会”，其中高盐废水资源化处理依然是技术研讨的主题。

第三步： 

废气流经蓄热室1升温后进入氧化室焚烧，成为净化后的高温气体后离开氧化室，进入在上一循环已冷却的蓄热室2。在此气体释放热量，降温后排出，而蓄热室2吸收大量热量后升温，其吸收的热量用于下一个循环加热废气。在此同时，废气引风机经由反吹风管，从蓄热室3抽出少许***循环残留在其中的微量有机气体，回送至废气风机进口处，再送入燃烧室中进行焚烧，此部分气体同处理后气体一起离开蓄热室2，经热回收设备排入大气。 

第五步： 

在燃烧室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此时温度同样为设定的800℃，使有机物被分解成化碳和水。由蓄热室3排出。 

第六步： 

在此同时，由废气引风机抽出少许***循环残留在蓄热室1中的微量有机气体，再送至燃烧室中进行焚烧，此部分气体同处理后气体一起离开蓄热室3，经热回收设备排入大气。 

如此交替循环。 

WK设计特点： 

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罗茨鼓风机一般来说风量比较大，压力也比较大，同样罗茨风机噪音也很大。如果需要风量比较小，对噪音要求比较高，就选用回转式鼓风机，回转式鼓风机同样属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小，回转式风机是变容压缩，其主要特点是：低转速，低噪音，低振动，率，高节能。轴流风机(叶片式)的主要特点也是恒风压运行，当压力变化或管道内有阻挡物时，便会自动调整送风量来***风压的恒定。

我方提供的设备由德国WK设计，采用一台高压变频风机来完成整个废气处理的循环过程，效***二无需其他辅助设备；另外，采用提升式菌型高密封智能型联动阀，利用其自身的重量和形状达到无泄漏的密封效果，运行时无噪声，密封性及使用寿命。设计结构紧凑、操作简单。 

WK的设计结构，是***有机废气在燃烧室中停留的时间大于等于1秒，以使得有机废气在800度温度下充分氧化，陶瓷蓄热体中无凝聚物；并且每一个循环约为60s，在***废气在燃烧室停留时间大于等于1s的情况下使高温废气快速通过陶瓷蓄热体，减少陶瓷蓄热体因热胀冷缩而产生的热应力，延长陶瓷蓄热体的使用寿命，***陶瓷蓄热体的使用寿命超过10年以上，在正常使用、维修的状况下，RTO满足20年的使用寿命。 

 
江苏RTO有机废气焚烧炉 RTO有机废气焚烧炉联系电话疏水性物质气液传质速率很低，不宜采用生物洗涤塔处理。生物洗涤塔由两套设备组成，操作较复杂，运行成本高，也限制了其大面积推广使用。物滴滤池生物滴滤池是形式介于生物滤池和生物洗涤塔之间的废气处理装置。废气由气相到液相的传质以及生物降解发生在同一个反应器内，循环水不断从生物滴滤池顶部向下喷洒在填料上，填料表面被微生物形成的生物膜所覆盖。废气通过滴滤池时，首先被生物膜表面的液膜吸收(或溶解于其中)，然后在生物膜上发生生物降解，从而被去除。