低温等离子设备

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如未作说明，后续所提到的焦化废水指酚氰废水经蒸氨、脱酚处理后的废水。焦化废水中的有机污染物含量高，脱酚处理后COD仍高达15~45mg/L，挥发酚为3~5mg/L，挥发氨为1~25mg/L，为5~15mg/L。焦化废水中的有机物主要为酚类、苯系物、杂环化合物、多环化合物等。其中酚类化合物含量，包括、邻酚、对酚、二酚等；苯系及其衍生物包括苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽、菲、苯并芘等；杂环化合物包括、、吲哚、咔唑、呋喃、噻吩等。
对于低浓度的VOCs具有很好的效果，比光氧催化效果好的多，广泛应用于多个行业，纺织，汽车制造，石油天然气管道，化工，化纤，印染，塑料，轮胎等
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概述目前应用于处理环境废水的方法是传统的处理方法，包括物理处理方法和化学处理方法。然而这些方法对于有毒性的、难降解污染物的处理效果是不明显的，像是丝制品、喷涂过程、印染业和食品工艺中大量使用的合成染料。而且在使用过程中，这些有毒的染料，在氧化、化或是其他化学反应作用下，还会形成一些副产物，也对生态和人类的健康造成了威胁。随着***氧化技术（：OPs）的不断发展，其在难降解污染物的处理上发挥了重要的作用。
     低温等离子体工业废气处理成套设备和技术是在原电晕放电基础上由高频高压电场通过***放电产生的***低温等离子体技术具有能量高、电子发射密度高等特点，其净化原理如下：
　　1、在放电过程中，电子从电场中获得能量，通过非弹性碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能，这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团，当污染物分子获得的能量大于其分子键能的结合能时，污染物分子的分子键断裂，直接分解成单质原子或由单一原子构成得无害气体分子。
　　2、等离子体中包含大量的高能电子、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的后型自由基，这些活性粒子和部分废气分子碰撞结合，同时产生的大量OH、HO、O等活性自由基和氧化性***的O，能与有害气体分子发生化学反应生成无害产物。
　　3、物理作用表现在具有荷电集尘作用。等离子体中的大量电子与颗粒污染物发生非弹性碰撞并粘附其表面从而使其荷电，在电场作用下，颗粒污染物被集尘极收集。
　　4、生物作用表现在具有消毒杀菌之功效。机理为：等等离子体中的正负粒子使微生物表面产生的电能剪切力大于其细胞膜表面张力，致使细胞膜遭到破坏而导致微生物死亡。
　　5、在放电过程中，电子从电场中获得能量，通过非弹性碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能，这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团，同时空气中的氧气和水分在高能电子的作用下也可产生大量的新生态氢、活性氧和氧等活性基团，这些活性基团相互碰撞后便引发了一系列复杂的物理、化学反应。从等离子体的活性基团组成可以看出，等离子体内部富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应转化为CO2和H2 O等物质，从而达到净化废气的目的。

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下偏杠铃式抽油机主要依据复合平衡的原理，当抽油机驴头悬点载荷达到时，游梁平衡配重的力臂达到最长，反之，当抽油机驴头悬点载荷达到值时，游梁平衡配重的力臂达到***，通过调径变矩实现游梁平衡。改造过程中，以常规的抽油机为基础，在游梁式抽油机游梁尾部增加一个杠铃，杠铃要求具有一定的重量与下偏角度，杠铃中心低于游梁支撑中心。为方便杠铃重量调节，杠铃由多个圆形铸件组成，并通过轴与游梁进行连接。改造过程充分利用连杆、横梁、支架以及变速箱等之间的设备空间，尽量采用原有部件、结构，既能够减少改造工作量，又能够降低改造成本。同心圆电捕焦油器 湿式静电除焦器，管式电捕焦油器，蜂窝式电捕焦油器
属化工设备技术领域，用于在除焦的同时降低煤气温度，它由筒体、电晕线、捕焦管、隔板组成，其改进之处是，在筒体内的捕焦管区域水平放置多层水流导流板，导流板上分布有与捕焦管相同数量的圆孔，多层导流板的圆孔同心贯通，圆孔的直径大于捕焦管的外径，每根捕焦管贯穿多层导流板，筒体上部有进水口，筒体下部有出水口。采用这种结构的静电除焦器，循环水从筒体外部进来通过水流导流板，从管子的外壁流下形成一层水膜，该水膜将捕焦管包裹，煤气与水通过管子外壁的热传导作用进行换热达到降低煤气温度的目的，实现了发生炉煤气在冷却的同时也进行了静电除焦，既降低了煤气温度又提高了除焦的效率。

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汽车行业正在经历有史以来最为深刻的变革。大陆集团执行官ElmarDegenhart博士认为大陆集团已经做好了充分准备。在上周五于汉诺威举行的大陆集团年度股东大会上他指出：“在这场已经发令起跑的马拉松比赛里，大陆集团跑在前面的位置。在技术、组织和心态方面，我们一直专注于未来的出行事业。”在未来的二十年里，大陆集团将从三个技术领域出发，打造由替代的驱动系统、自动驾驶、智能网联及具备数据管理功能的云技术所支持的出行生态系统。
蜂窝式电捕焦油器壳体采用圆筒式结构，内件沉淀极所采用结构形式类似蜂窝式，蜂窝式的结构是将通道截面为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2-3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。设备壳体由筒体、器顶封头与器底斜底组合而成。整个除焦器分为上、中、下3 段, 上、中部为高压静电场, 下部为集焦油室。浸渍罐烟气由下端侧面进入, 净化后的洁净气体由上端顶部由风机排出, 除尘器底部留有人孔维修方便。下端进气口设有2 层多孔板型气流分布板, 使气体在电场中均匀分布, 中部为高4－5m 的高压静电场。  其原理即在金属导线与金属管壁（沉淀极板）间施加高压直流电，使阴阳极之间形成电晕区。当含焦油雾滴等杂质的气体通过该电场时，吸附了负离子和电子杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流并从电捕焦油器底部排出，从而达到净化气体的目的。蜂窝式电捕焦油器与其他焦油器相比，由于蜂窝式电捕焦油有结构紧凑合理、没有电场空穴，具有筒径小，占地少，有效截面（气净化工作面）大，气体处理量大成本低，电耗小，收焦油量大且油质优良，净化效***，处理后各种污染物可达标排放的优点。达到的技术指标，可明显改善操作环境。

湿式电捕焦油器，属化工设备技术领域，用于在除焦的同时降低煤气温度，它由筒体、电晕线、捕焦管、隔板组成，其改进之处是，在筒体内的捕焦管区域水平放置多层水流导流板，导流板上分布有与捕焦管相同数量的圆孔，多层导流板的圆孔同心贯通，圆孔的直径大于捕焦管的外径，每根捕焦管贯穿多层导流板，筒体上部有进水口，筒体下部有出水口。采用这种结构的电捕焦油器，循环水从筒体外部进来通过水流导流板，从管子的外壁流下形成一层水膜，该水膜将捕焦管包裹，煤气与水通过管子外壁的热传导作用进行换热达到降低煤气温度的目的，实现了发生炉煤气在冷却的同时也进行了静电除焦，既降低了煤气温度又提高了除焦的效率。加水的

管式电捕焦油器中的钢管与电晕线单独组成电场，其场强电压取决于钢管的半径，每个管截面内形成等级间距电场。由于列管式电捕焦油有制造容易、等级间距电场、操作使用方便等优点，受到合作企业的欢迎

四种类型的电捕焦油器均由壳体、沉淀极、上下吊架、气体分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别于沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱。
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再次，温度取水平1时，脱硫、脱硝效果。本试验中，催化效率之所以随着温度的而降低，有三方面原因：SO2在水中的溶解性约为4%，是溶解性较高的气体，所以反应过程中湿度对脱硫效率的影响很大，而随着反应体系中温度的提高，水蒸汽的含量会逐渐减少，溶解于水中的SO2比例会降低，从而降低催化效率。TiO2催化剂对SO2的降解包括物理吸附和化学吸附。物理吸附过程是一个可逆的过程，同时也是一个放热过程，温度越高越不利于物理吸附的进行。
工作原理
　　电捕焦油器的主体工作部分由电晕极与沉淀极组成。作负极的金属丝电晕极与作正极的金属板沉淀极之间施加额定直流高电压，由于负电荷离大在电场中运动速度比正电荷离子快，而且负电晕极击穿电压比正电晕极高，当煤气由设备底部进入，通过气体分布器流入电场空间时，气体分子在电场作用下产生电离。煤气中携带的焦油微粒绝大部分带上负电荷且沿电力线方向吸附于沉淀极的表面，放出电荷而成为中性的油粒，油雾粒子在极板表面不断凝聚，颗粒增大，***成为油滴重力沿沉淀极表面流淌至设备底部，经排污口排出。另外，在电晕极附近带上正电荷的那些焦油微粒则被电晕极导线吸附，沿导线表面流下，也汇聚于设备底部，净化后的煤气从设备顶部流出。
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概述据不完全统计，目前我国国内城市道路照明的总灯数约4万只(套)，加上高速公路、工矿企业、机场、码头等非市政照明灯具约1万只(套)，总数超过5多万只，并且每年以1％以上的速度递增。其中城市公共照明在我国照明耗电中占3％的比例，约439亿kWh，以平均电价.65元／kWh计算，一年开支达285亿元，成为各地财政部门的一大负担。根据24年国家建设部的统计结果，我国照明耗电大体占全国发电总量的1％-12％。