| 加工定制：是 | 种类：废气处理设备 | 品牌：绿然 |
| 订货号：111 | 货号：123 | 型号：lr |
| 处理浓度：1000mg/L | 处理风量：10000m3/h | 启燃温度：280℃ |
| 空速：1.5 | 适用领域：喷漆，涂装，化工 | 规格：11000 |
| 是否跨境货源：否 | 包装：电议 | 尺寸：定制 |
| 运输：电议 |
热氧化系统包含燃烧室、起炉燃烧器、火焰检知器。
（1） 燃烧室是热氧化系统中的主要设备，废气在炉膛内经过复杂的物理化学反应，使废气中的有机物质分解销毁。燃烧室内衬采用陶瓷纤维，最外层以钢板为保护层，炉体外壁与环境温升不超过60℃。
江苏蓄热式焚烧炉RTO 有机废气处理厂家
该膜对空气中纳米粉尘的截留率达到1%，远超过HE：P滤网标准（对直径为.3微米的微粒去除率需达到99.97%），同时大幅降低过滤压降，降低了空气净化能耗，计算表明该膜具有较高的质量因子（QualityFactor），同时对革兰氏阴性菌、革兰氏阳性菌、真菌等具有良好的效果，在室温下对甲醛有82.2%的一次降解率。相关研究成果发表在Nanoscale上（Nanoscale，217，9，5433-5444），并被选为外封面论文。
（2） 燃烧室设有热电偶，及时反映燃烧室内温度，便于及时反应炉内废气
热化情况；防止蓄热室超温。本燃烧
室主要优点为：
（1） 氧化室分解根据3T（温度、时间、涡流）原则设计，确保浓缩废气在燃烧室内充分氧化、热解，使有机物破坏去除率达到***以上。
（2） 安全性高-空气预热启动，废气被蓄热陶瓷加热，在炉膛内氧化分解，放出热能。高温热氧化原理，通过层层蓄热体降温并形成温度梯度，防止废气与明火或高温炽热体直接接触，形成爆燃而产生气爆。采用多项***技术，使设备简化，易于维修，并降低了运行成本。
（3） 炉本体燃烧室内采用高铝陶瓷纤维作为耐火保温材料。在保持燃烧室的强度与外壁温度要求的条件下，充分考虑到了设备耐材的维护与自身耐温隔热的要求。
（4） 在燃烧室拉出一路750-850℃的高温气体，通过换热器进行热交换，热侧出口废气可达220℃，用于浓缩转轮脱附使用。
（5） 蓄燃烧室（废气焚烧系统）的主要部件寿命不低于20年。
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江苏
经过2多年的蓬勃发展，如今设备不断老化，性能下降，故障***、在投资收紧、成本降低的情况下，如何保持网络质量优势，满足业务的发展？是企业面临的一个难题。此外，随着技术的不断演进，设备的推陈出新，传统的老旧设备利用率不断下降，资源闲置，空转***，耗能大而产能低，如何节能降耗，降低运营成本？又将是一个难题。运用基于合同能源管理模式实施老旧设备的改造无疑是一个新的出路。合同能源管理基本情况简介合同能源管理（EnergyManagementContact（简称：EMC））方案是一种新型的市场化节能机制。
（3） 燃烧器系统包括燃烧控制器、火焰检测器、压缩空气冷却装置、高压点火器、相应的阀门组合、燃烧室压力监测（压差表）、点火前预吹扫、熄火保护、超温报警、燃气泄漏自检和超温切断燃料供给等功能。
（4） 燃烧器系统控制柜设有：火焰程序控制器，马达启动器，风压开关，点火变压器，温度控制器，高温限位控制器，热电偶等。
（5） 起炉燃烧器为分体式，燃烧器为Maxon品牌。采用反吹风机作为起炉
时补氧风机，当燃烧器启动后，燃烧器运行锁定灯指示运行。当在起炉运行过程中如出现意外熄火，光明电阻检测不到火焰，程序控制器自动停机、故障输出并运行锁定，待延时解除锁定后方可重新开始启动程序。
（6） 燃烧器的主要部件使用寿命不低于10年。
（7） 废气焚烧系统进口安装在线可燃气体浓度测定(LEL)和报警连锁装置，当气体VOC浓度高于某一设定值时，系统立即发出声光报警，提醒操作人员对设备进行检查；当气体VOC 浓度超过规定的危险值时，立即发出报警信号，并自动切断原始废气和焚烧系统天然气供给，开启焚烧系统旁通功能，原始废气自动切换为紧急模式。
（8） 废气焚烧系统温度在线监测，并原始废气和与焚烧系统天然气供给连
锁，当装置内温度高于某一设定值时，系统立即发出声光报警，并且自动开启降温装置，提醒操作人员对设备进行检查；当装置内温度超过设定温度时，立即发出报警信号，并同时自动切断原始废气和焚烧系统天然气供给，开启焚烧系统旁通功能，原始废气自动切换为紧急模式。
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按其化学结构可进一步分为8类：烷烃类、芳烃类、烯烃类、酯类、醛类、酮类和其他化合物。VOCs对健康和自然环境的影响主要表现在以下三方面：VOCs一般具有较强的刺激性和毒性，部分具有致畸、致突变致癌作用。VOCs的成分极为复杂，有些化学活性很强，在光照作用下，和NOX发生光化学反应，易引起光化学烟雾污染。卤代烃类VOCs能分解臭氧，破坏臭氧层，引起温室效应等性环境问题。据统计，城市中的VOCs主要来源于固定污染源废气排放，约占整个人为排放源的55.5%。
（9） 废气焚烧系统压力在线监测，并与原始废气和焚烧系统天然气供给连锁，当压力达到设定值时，系统立即发出声光报警，提醒操作人员对该系统进行清洁，同时切断原始废气和焚烧系统天然气供给，开启焚烧系统旁通功能，原始
废气自动切换为紧急模式。
（10） 焚烧系统进口VOC 浓度测量点设置1台极限检测仪器。
（11） 天然气管道及阀组：包含主燃料供给和控制管路的天然气主关断阀、天然气过滤器、天然气流量计（8 位数，具有远程功能）、压力调节阀、压力检测表、天然气流量控制调节阀、天然气外露泄露检测器、快速关断阀、天然气压力恒压器、天然气压力不足保护器和点火烧嘴燃料控制管路的天然气电磁阀等主要元器件，其中主燃料供给和控制管路和点火烧嘴燃料控制管路均要求连接紧密，不得有任何漏气现象；安装完毕要求进行试漏试验，并有完整试漏记录。
（12） 压缩空气管道及阀组：包含主关断阀、压缩空气过滤净化装置、压缩
空气压力调节装置、压缩空气压力表、压缩空气自动开关电磁阀等主要元器件，压缩空气管道要求连接紧密，不得有任何漏气现象；安装完毕要求进行试漏试验，并有完整试漏记录。
（13） 焚烧系统采取隔热防护，采用防火的陶瓷纤维加热镀锌钢板覆盖层，内层保温的厚度***热镀锌钢板外表面阴面（太阳光未直射的面）温度不得高于周围环境空气温度15℃，所有表面的所有点都不得超过60℃；所有隔热层折叠并捻缝，以防风雨影响。
（14） 配备吊耳和支撑座便于吊机运输和安装。
（15） 废气焚烧系统留有检修口，检修口内口尺寸≥1000（L）×800mm（W）。
（16） 移交到现场的装置是预先安装和检测的模块，以确保现场的安装和调试工作量降低到。
江苏蓄热式焚烧炉RTO 有机废气处理厂家由于污水处理工艺存在经济、运行和环境等不同的运行目标，可以使用多目标优化（MOO）得到帕累托边界，也可以使用权重系数进行单目标优化（SOO）。下图展示了运行成本与处理效果的帕累托曲线（红色），代表了工艺优化的极限。译者注：实际方案（蓝色）的优化目标应该是曲线的：B段，这样可以较少的投资增量获得更多的处理效果提升。对于优化计算结果难以令人信服的问题，作者分析认为主要原因有目标函数不准确、进水特征无法准确描述、复杂生物反应过程的模拟不够准确等，因此从以下方面进行了讨论。
