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  • 江苏 常州
  • RTO焚烧炉,RCO催化燃烧,喷淋塔,光氧催化

联系方式

  • 联系人:
    秦先生
  • 职   位:
    工程师
  • 地   址:
    江苏 常州 武进区 邹区宋家村90号
加工定制:是种类:废气处理设备品牌:绿然
订货号:111货号:123型号:lr
处理浓度:1000mg/L处理风量:10000m3/h启燃温度:280℃
空速:1.5适用领域:喷漆,涂装,化工规格:11000
是否跨境货源:否包装:电议尺寸:定制
运输:电议

热氧化系统包含燃烧室、起炉燃烧器、火焰检知器。

(1) 燃烧室是热氧化系统中的主要设备,废气在炉膛内经过复杂的物理化学反应,使废气中的有机物质分解销毁。燃烧室内衬采用陶瓷纤维,最外层以钢板为保护层,炉体外壁与环境温升不超过60℃。

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水处理工艺技术以全膜水处理工艺为例3.1全膜水处理工艺评价全膜水处理工艺代替了传统的使用沙子过滤以及离子交换工艺,这种水处理工艺采用的是半透膜方式对水进行处理。全膜水处理工艺的处理方式采用的是膜处理工艺,处理过程中使用的是反渗透和超滤系统。现阶段全膜水处理工艺越来越成熟,配套产品价格也不断下降,这种水处理工艺越来越受到火力发电厂的欢迎。2全膜水处理工艺方法全膜水处理工艺采用的是膜液体分离法,分离的方法主要有四种,分别为微滤、超滤、纳滤以及反渗透,对精度的要求不同,使用的分离方法也就不同。
(2) 燃烧室设有热电偶,及时反映燃烧室内温度,便于及时反应炉内废气

热化情况;防止蓄热室超温。本燃烧
室主要优点为:

(1) 氧化室分解根据3T(温度、时间、涡流)原则设计,确保浓缩废气在燃烧室内充分氧化、热解,使有机物破坏去除率达到***以上。

(2) 安全性高-空气预热启动,废气被蓄热陶瓷加热,在炉膛内氧化分解,放出热能。高温热氧化原理,通过层层蓄热体降温并形成温度梯度,防止废气与明火或高温炽热体直接接触,形成爆燃而产生气爆。采用多项***技术,使设备简化,易于维修,并降低了运行成本。

(3) 炉本体燃烧室内采用高铝陶瓷纤维作为耐火保温材料。在保持燃烧室的强度与外壁温度要求的条件下,充分考虑到了设备耐材的维护与自身耐温隔热的要求。

(4) 在燃烧室拉出一路750-850℃的高温气体,通过换热器进行热交换,热侧出口废气可达220℃,用于浓缩转轮脱附使用。

(5) 蓄燃烧室(废气焚烧系统)的主要部件寿命不低于20年。

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沸石RTO工艺设备
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平衡计分卡反映了组织战略这一核心,使企业上下能够聚焦相应的战略目标,并建立阶段性和长远性目标体系。在节能服务体系中,整体发展目标是架构产业发展的重要组成部分,给节能服务产业运行提供重要的导向。当前,以企业技术改造为前提的服务项目是电力节能服务发展最主要内容。在原有基础上,节能服务产业的四个评价维度可以进一步的拓展,形成综合效益评价、技术服务评价、内部流程评价以及学习成长评价。具体来说,体现如下:1综合效益评价主要考虑经济、社会及环境三大效益企业的定量化经营绩效可以直接从企业财务状况上反映出来,对于节能服务产业的绩效应体现社会、经济和环境的综合效益。
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(3) 燃烧器系统包括燃烧控制器、火焰检测器、压缩空气冷却装置、高压点火器、相应的阀门组合、燃烧室压力监测(压差表)、点火前预吹扫、熄火保护、超温报警、燃气泄漏自检和超温切断燃料供给等功能。

(4) 燃烧器系统控制柜设有:火焰程序控制器,马达启动器,风压开关,点火变压器,温度控制器,高温限位控制器,热电偶等。

(5) 起炉燃烧器为分体式,燃烧器为Maxon品牌。采用反吹风机作为起炉

时补氧风机,当燃烧器启动后,燃烧器运行锁定灯指示运行。当在起炉运行过程中如出现意外熄火,光明电阻检测不到火焰,程序控制器自动停机、故障输出并运行锁定,待延时解除锁定后方可重新开始启动程序。

(6) 燃烧器的主要部件使用寿命不低于10年。

(7) 废气焚烧系统进口安装在线可燃气体浓度测定(LEL)和报警连锁装置,当气体VOC浓度高于某一设定值时,系统立即发出声光报警,提醒操作人员对设备进行检查;当气体VOC 浓度超过规定的危险值时,立即发出报警信号,并自动切断原始废气和焚烧系统天然气供给,开启焚烧系统旁通功能,原始废气自动切换为紧急模式。

(8) 废气焚烧系统温度在线监测,并原始废气和与焚烧系统天然气供给连

锁,当装置内温度高于某一设定值时,系统立即发出声光报警,并且自动开启降温装置,提醒操作人员对设备进行检查;当装置内温度超过设定温度时,立即发出报警信号,并同时自动切断原始废气和焚烧系统天然气供给,开启焚烧系统旁通功能,原始废气自动切换为紧急模式。
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载气冷凝器设备型式为直喷混合式冷凝器,进气量为35Nm3/h,冷凝器进口气体温度为95~11℃,冷凝器出口气量为9~18Nm3/h,出口气体温度为55℃。载气引风机设备型式为高压离心风机,引风量为4Nm3/h,风压为4.8kPa,载气介质的物理参数:温度为45℃,湿度为8%~1%的湿空气恶臭气体混合物,单套干化系统配置1台。产品冷却器处理量为1.8t/h,污泥进口温度为11℃,污泥出口温度45℃,换热面积为2m2,数量1台。

(9) 废气焚烧系统压力在线监测,并与原始废气和焚烧系统天然气供给连锁,当压力达到设定值时,系统立即发出声光报警,提醒操作人员对该系统进行清洁,同时切断原始废气和焚烧系统天然气供给,开启焚烧系统旁通功能,原始


废气自动切换为紧急模式。

(10) 焚烧系统进口VOC 浓度测量点设置1台极限检测仪器。

(11) 天然气管道及阀组:包含主燃料供给和控制管路的天然气主关断阀、天然气过滤器、天然气流量计(8 位数,具有远程功能)、压力调节阀、压力检测表、天然气流量控制调节阀、天然气外露泄露检测器、快速关断阀、天然气压力恒压器、天然气压力不足保护器和点火烧嘴燃料控制管路的天然气电磁阀等主要元器件,其中主燃料供给和控制管路和点火烧嘴燃料控制管路均要求连接紧密,不得有任何漏气现象;安装完毕要求进行试漏试验,并有完整试漏记录。

(12) 压缩空气管道及阀组:包含主关断阀、压缩空气过滤净化装置、压缩

空气压力调节装置、压缩空气压力表、压缩空气自动开关电磁阀等主要元器件,压缩空气管道要求连接紧密,不得有任何漏气现象;安装完毕要求进行试漏试验,并有完整试漏记录。

(13) 焚烧系统采取隔热防护,采用防火的陶瓷纤维加热镀锌钢板覆盖层,内层保温的厚度***热镀锌钢板外表面阴面(太阳光未直射的面)温度不得高于周围环境空气温度15℃,所有表面的所有点都不得超过60℃;所有隔热层折叠并捻缝,以防风雨影响。

(14) 配备吊耳和支撑座便于吊机运输和安装。

(15) 废气焚烧系统留有检修口,检修口内口尺寸≥1000(L)×800mm(W)。

(16) 移交到现场的装置是预先安装和检测的模块,以确保现场的安装和调试工作量降低到。
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镇江沸石RTO工艺设备 沸石RTO工艺设备联系电话挥发性有机化合物可从户外进入室内;室内所使用的建筑材料、清洁剂、化妆品、蜡质、地毡、家具、激光打印机、复印机、黏合剂和油漆亦会散发挥发性有机化合物。若这些物质短暂或长期超越正常背景水平,可能影响室内空气质素。世界卫生组织工作小组所发表的《就对室内空气污染物(根据1984年认识水平)的关注所达成的共识》报告中列示了室内环境中通常可找到的挥发性有机化合物(见表2-1)。暴露于含有高水平挥发性有机化合物的工业环境中已证实可导致的***系统、肝、肾和血液中毒。

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