加工定制:是 | 种类:废气处理设备 | 品牌:绿然 |
订货号:111 | 货号:123 | 型号:lr |
处理浓度:1000mg/L | 处理风量:10000m3/h | 启燃温度:280℃ |
空速:1.5 | 适用领域:喷漆,涂装,化工 | 规格:11000 |
是否跨境货源:否 | 包装:电议 | 尺寸:定制 |
运输:电议 |
热氧化系统包含燃烧室、起炉燃烧器、火焰检知器。
(1) 燃烧室是热氧化系统中的主要设备,废气在炉膛内经过复杂的物理化学反应,使废气中的有机物质分解销毁。燃烧室内衬采用陶瓷纤维,最外层以钢板为保护层,炉体外壁与环境温升不超过60℃。
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但该法的前景看好。目前主要研究方向是微生物种类,生物反应器和工艺条件等。烧燃烧是利用VOCs的易燃性,将其在较高温度下转化为CO2和H2O的一种方法,它对VOCs的处理更、更完全,是处理成分复杂、高浓度VOCs废气的方法。目前有直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧三种方式。直接燃烧运行费用较低,但容易发生,浪费热量、且产生二次污染。热力燃烧处理低浓度VOCs时,需加入辅助燃料,会增大运行费用。
(2) 燃烧室设有热电偶,及时反映燃烧室内温度,便于及时反应炉内废气
热化情况;防止蓄热室超温。本燃烧
室主要优点为:
(1) 氧化室分解根据3T(温度、时间、涡流)原则设计,确保浓缩废气在燃烧室内充分氧化、热解,使有机物破坏去除率达到***以上。
(2) 安全性高-空气预热启动,废气被蓄热陶瓷加热,在炉膛内氧化分解,放出热能。高温热氧化原理,通过层层蓄热体降温并形成温度梯度,防止废气与明火或高温炽热体直接接触,形成爆燃而产生气爆。采用多项***技术,使设备简化,易于维修,并降低了运行成本。
(3) 炉本体燃烧室内采用高铝陶瓷纤维作为耐火保温材料。在保持燃烧室的强度与外壁温度要求的条件下,充分考虑到了设备耐材的维护与自身耐温隔热的要求。
(4) 在燃烧室拉出一路750-850℃的高温气体,通过换热器进行热交换,热侧出口废气可达220℃,用于浓缩转轮脱附使用。
(5) 蓄燃烧室(废气焚烧系统)的主要部件寿命不低于20年。
化工废气处理
常州
在新能源汽车发展过程中,除价格高、续驶里程短和充换电基础设施不足外,动力电池安全性是消费者和专业人士关注的重点。这个问题也影响到了动力电池比能量的提升。发展防短路、防过充、防热失控、防燃烧及不燃性电解液是应对动力电池安全性的关键。武汉大学艾新平教授近日在上海举行的***4届工业博览会新能源汽车产业发展高峰论坛上强调。锂离子动力电池不安全行为的发生机制艾新平分析指出,锂离子动力电池除了正常的充放电反应外,还存在很多潜在的放热副反应。7年将***的氧化塔填料技术应用到原来的氧化塔内,并将原氧化塔内的冷却盘管改为塔外换热器冷却,在塔内安装规整填料及气液分布器,改造后氧化收率得到提高。提高排放尾气中芳烃的回收效率。首先在氧化液贮槽(V24)的排气管上增加板式换热器,尾气中芳烃的回收效率得到明显提高,之后在212年又将板式换热器的冷却水改为7℃的冷冻水,一步提高了芳烃的回收效率;同时将氢化液贮槽(V17)、循环工作液贮槽(V33:/B)的换热器也更换为换热面积更大的板式换热器,冷却介质也改为了冷冻水。
(3) 燃烧器系统包括燃烧控制器、火焰检测器、压缩空气冷却装置、高压点火器、相应的阀门组合、燃烧室压力监测(压差表)、点火前预吹扫、熄火保护、超温报警、燃气泄漏自检和超温切断燃料供给等功能。
(4) 燃烧器系统控制柜设有:火焰程序控制器,马达启动器,风压开关,点火变压器,温度控制器,高温限位控制器,热电偶等。
(5) 起炉燃烧器为分体式,燃烧器为Maxon品牌。采用反吹风机作为起炉
时补氧风机,当燃烧器启动后,燃烧器运行锁定灯指示运行。当在起炉运行过程中如出现意外熄火,光明电阻检测不到火焰,程序控制器自动停机、故障输出并运行锁定,待延时解除锁定后方可重新开始启动程序。
(6) 燃烧器的主要部件使用寿命不低于10年。
(7) 废气焚烧系统进口安装在线可燃气体浓度测定(LEL)和报警连锁装置,当气体VOC浓度高于某一设定值时,系统立即发出声光报警,提醒操作人员对设备进行检查;当气体VOC 浓度超过规定的危险值时,立即发出报警信号,并自动切断原始废气和焚烧系统天然气供给,开启焚烧系统旁通功能,原始废气自动切换为紧急模式。
(8) 废气焚烧系统温度在线监测,并原始废气和与焚烧系统天然气供给连
锁,当装置内温度高于某一设定值时,系统立即发出声光报警,并且自动开启降温装置,提醒操作人员对设备进行检查;当装置内温度超过设定温度时,立即发出报警信号,并同时自动切断原始废气和焚烧系统天然气供给,开启焚烧系统旁通功能,原始废气自动切换为紧急模式。
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同时小编还对短程硝化-反硝化技术、厌氧氨氧化技术具有浓烈的兴趣,也期待与志同道合的微友一同探讨。硝化与反硝化基础知识废水中的氮常以合氮有机物、氨、盐及亚盐等形式存在。生物处理把大多数有机氮转化为氨,然后可进一步转化为盐。硝化与反硝化硝化在好氧条件下,通过亚盐菌和盐菌的作用,将氨氮氧化成亚盐氮和盐氮的过程,称为生物硝化作用。反应过程如下:亚盐菌(8-36h)NH4++3/2O2rarr;NO2-+2H++H2O-EE=278。
(9) 废气焚烧系统压力在线监测,并与原始废气和焚烧系统天然气供给连锁,当压力达到设定值时,系统立即发出声光报警,提醒操作人员对该系统进行清洁,同时切断原始废气和焚烧系统天然气供给,开启焚烧系统旁通功能,原始
废气自动切换为紧急模式。
(10) 焚烧系统进口VOC 浓度测量点设置1台极限检测仪器。
(11) 天然气管道及阀组:包含主燃料供给和控制管路的天然气主关断阀、天然气过滤器、天然气流量计(8 位数,具有远程功能)、压力调节阀、压力检测表、天然气流量控制调节阀、天然气外露泄露检测器、快速关断阀、天然气压力恒压器、天然气压力不足保护器和点火烧嘴燃料控制管路的天然气电磁阀等主要元器件,其中主燃料供给和控制管路和点火烧嘴燃料控制管路均要求连接紧密,不得有任何漏气现象;安装完毕要求进行试漏试验,并有完整试漏记录。
(12) 压缩空气管道及阀组:包含主关断阀、压缩空气过滤净化装置、压缩
空气压力调节装置、压缩空气压力表、压缩空气自动开关电磁阀等主要元器件,压缩空气管道要求连接紧密,不得有任何漏气现象;安装完毕要求进行试漏试验,并有完整试漏记录。
(13) 焚烧系统采取隔热防护,采用防火的陶瓷纤维加热镀锌钢板覆盖层,内层保温的厚度***热镀锌钢板外表面阴面(太阳光未直射的面)温度不得高于周围环境空气温度15℃,所有表面的所有点都不得超过60℃;所有隔热层折叠并捻缝,以防风雨影响。
(14) 配备吊耳和支撑座便于吊机运输和安装。
(15) 废气焚烧系统留有检修口,检修口内口尺寸≥1000(L)×800mm(W)。
(16) 移交到现场的装置是预先安装和检测的模块,以确保现场的安装和调试工作量降低到。
常州化工废气处理 蓄热式焚烧炉联系电话基于现场测量结果,研究人员建立了一套3D模拟系统。这套数字仿真和模拟系统可以推断出环境因素对电池组件的长期影响,以及会产生何种机械压力,进而预测电池组件的寿命。研究人员说,这种实测和模拟相结合的方法,不仅能预测太阳能电池组件的使用寿命,还可用于改进太能电池组件的形状、材料等。太阳能电池组件暴露在复杂环境下,时间久了材料就会老化。尽管大多数太阳能电池制造商向客户***产品的使用年限为25年,但这样笼统的使用年限。